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谈说钢筋工程的质量控制
摘要：现重点讨论钢筋的检验、钢筋的保管、钢筋加工的质量控制，钢筋连接的质量控制等方面的问题并提出相应的解决方法。
关键词：钢筋工程；质量控制；建筑安全性
钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必须加强以下方面的质量控制。钢筋的规格、数量、间距、长度。为满足设计和规范要求，施工单位对此均采用了不同的设置方式。而钢筋是需要有一个严格的控制标准，否则将直接影响到建筑的安全 。为此，根据多年的施工经验对钢筋工程进行了简要的探讨。
1 钢筋的检验
钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。钢筋进入施工现场或加工厂，必须具有出厂质最证明或试验报告单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。每捆(盘)钢筋均应标牌，标牌上应有厂标，钢号，炉罐(批)号，尺寸等标记。进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案捕取试样作机械眭能试验，当发现钢筋脆断、焊接 能不良或力学眭能显著不正常等现象，要对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。合格后方可使用。
2 钢筋的保管
钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，现场条件不具备时，要选择地势高，土质坚文、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木，离地距离不宜小于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。堆放场地周围要挖排水沟，以利排水。钢筋成品要按照工程名称和构什名称，按编号挂牌排列．牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸等，不能将几项工程的钢筋混放在一起，以便提取和查找。
3 钢筋加工的质量控制
钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是：1)为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2~3mm。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量；2)钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙；3)钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。
4 钢筋连接的质量控制
钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土结构工程施工质量验收标准))(GB50204-2002)的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文件及《钢筋焊接及验收规范》：钢筋机械连接接头有套简挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。
5 钢筋绑扎安装的质量控制
5．1 钢筋骨架外形尺寸控制。绑扎钢筋骨架时，要将多根钢筋端部对齐，要防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲：对尺寸不准的骨架，可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。
5．2 保护层厚度的控制。为保证保护层的厚度，钢筋骨架要用砂浆垫块或塑料定位卡，其厚度应根据设计要求的保护层厚度来确定。骨架内钢筋与钢筋之间的间距为25rnm时，宜用25ram的钢筋控制，其长度同骨 架宽度。所用垫块与25mm的钢筋头之间的距离官为1米，不超过2米。对于双向双层板钢筋，为确保钢筋位置准确，要垫铁马凳．间距1米。在混凝土浇筑过程中，发现保护层尺寸不准确，要及时采取补救措施：
5．3 钢筋接头位置和接头数量的控制。配料时要仔细了解钢材原材料长度，根据设计要求，要组织钢筋班组学习相关规范，选择合理搭配方案。当梁、柱、墙钢筋的接头较多时，配料加工应根据设计要求预先画施工操作图，注明各编号钢筋的搭配顺序，并根据受拉区和受压区的要求正确决定接头位置和接头数量。现场绑扎时，事先进行详细交底，以免放错位置。若发现接头位置或接头数量不符合规范要求，应重新制订设置方案；已绑扎好的，要拆除钢筋骨架，重新确定配置绑扎方案再进行绑扎。如果个别钢筋的接头位置有误，可将其抽出，返工重做。
5．4 弯起钢筋放置方向的控制。为防止出现弯起钢筋放置方向及弯起点的位置不正确，事先要对操作人员进行详细的技术交底，加强施工过程检查与监督，确保工序质量必要时在钢筋骨架卜挂提示牌，提醒安装人员注意。
5．5 现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制。负弯矩钢筋按设计图纸定位，绑扎要牢固，适当放置钢筋支撑，将其与下部钢筋连接，形成整体，浇注混凝土时，采取保护措施，避免人员踩压。对已被压倒变形的负弯矩钢筋，浇注混凝土前要及时调整复位加固，不能修整的钢筋要重新制作安装。
5．6 梁中构造钢筋的控制。当梁高大于700ram时，在梁的两侧沿高度每隔300－400mm设置一根不小于10ram的纵向构造钢筋，纵向构造钢筋用拉筋连接。箍筋被钢筋骨架的白重或施工简载压弯时，要将压弯箍筋的钢筋骨架临时支上，补充纵向构造钢筋和扎筋。
5．7 框架墙体拉结筋施工方法。在框架工程中，墙体抽结筋是必不可少，也是与工程质量密不可分的。其施工方法也是形式多样，以往常利用钢筋埋置或埋置预埋铁后再焊接。但最大的难题就是埋起来简单，找起来难。通常采用大面积攒凿的方式来寻找，不仅破坷 昆凝土的外观质量，有的因凿得深度和方法不正确，留置的高度不准，直接影响工程质量验收。
1)模板采用组合钢模板情况。利用工地上的边角钢筋及扁铁做成预埋铁(长度根据墙体厚度确定)，支模肓 将预埋铁焊接校正后，用树脂胶在其表面贴一块同样大小的，厚度要求比保护层厚10－20mm的半硬质或软质的海绵，然后支模校正浇筑混凝土。因海绵伸缩性较大，能紧贴模板，待拆完模板后，海绵均伸出混凝土表面，清晰可见，用手拉脱后，简单清理就可焊接拉结筋。
2)模板采用定型木模或竹胶模情况。在制作好的预埋铁上打￡两孔，依据抗震图集或施工质量验收规范规定的拉结筋间距，将预埋铁反钉在模板上(要保证牢同)。然后支模校正浇筑混凝土。待拆完模板后，根据钉头便可清晰找出预埋铁，简单清理就可焊接托结筋。
5．8 对后植法拉结钢筋的运用的建议为了保证工程质量，对后植法拉结钢筋文际施工中存在的问题．做如下建议：
1)普通膨胀螺栓固定拘结钢筋，因其安全陛能得不到有效保证，施工质量难以控制，工程中不宜使用。
2)拉结钢筋与柱筋焊接固定，网其对结构产生破坏，无法保证质量，应严禁使用。
3)化学粘结固定后植 结钢筋，是一种现行广泛使用的植筋方法。但在埋设当中，应保证孔的深度、孔内的清渣、以及埋设后成品的保护。
为了使工程质量得到有效控制，应根据不同的化学粘结材料，不同混凝土强度等级的钢筋捅人深度，对拉结钢筋拉拔力的要求，进行试验。如果能确定一个量化的标准，能象钢筋、砼等试验一样，确定现场质量抽样检查的范同和数量，作出一个具体的标准，更能保证工程的质量，以满足设计和规范的要求。
6 钢筋工程施工质量检查验收方法的控制
检查的依据、内容和质量标准，采取直观检查、实测检查、仪器测试等方法，结合工程质量的“三检制”，使质量检查工作贯穿于钢筋施工全过程。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定做好隐蔽工程记录，以便查验。其主要内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别注意检查负弯矩钢筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预坪件的规格、数量、位置等是否符合设钢筋工程质量检查的目的是掌握质量动态，发现质量隐患。要按照丁程质量计文件和规范要求；要检杏钢筋骨架或网片是否牢同，有无变形、松脱和开焊等。
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