浅谈CFB锅炉浇注料的施工

时间:2020-08-10 13:04:19 材料毕业论文 我要投稿

浅谈CFB锅炉浇注料的施工


  摘要:CFB的耐磨耐火,在选择和施工等方面应符合行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定,严格按照耐火材料的施工工艺及标准施工,保证锅炉的安全运行。
  关键词:CFB锅炉;浇注料;工艺
  
  CFB锅炉选用的耐火材料应具有高强、耐磨、耐热、热震稳定性好等特点,耐火材料的选择和施工是保证锅炉安全稳定连续运行的保证。在耐磨耐火材料选型方面,我电厂进行了充分的调研,考察兄弟电厂成功的经验,锅炉使用的耐磨耐火材料在材料施工中我们加强,严格控制材料施工工序、工艺和质量,关键工序进行全过程旁站质监。锅炉施工前编写了《循环流化床锅炉施工质量及评定标准》,包含所有耐磨耐火材料的验评标准。下面重点对浇注料的施工进行探讨。
  浇注料的施工程序一般为:
  ⑴材料到货验收
  ⑵取样化验合格
  ⑶机务安装验收合格
  ⑷销钉焊接及补焊
  ⑸施工面清理
  ⑹涂刷沥青漆或膨胀材料
  ⑺验收合格
  ⑻制模板(控制尺寸)
  ⑼验收合格
  ⑽施工现场准备
  ⑾浇注料加料、配水
  ⑿制作试样
  ⒀搅拌、振捣(旁站监督)
  ⒁检查是否有跑模现象
  (跑模立即拆除模板清理,返工)
  ⒂自然干晾3天以上
  ⒃烘炉
  现主要针对浇注料施工关键工序进行讨论。
  一、耐磨耐火浇注料施工
  浇注料施工重点抓好销钉焊接、沥青涂刷、配水搅拌、制模固定、振捣、脱模保护、尺寸保证、测点准确等几个环节,严格按照材料厂家和锅炉厂要求进行施工。
  (一)配水控制
  严格控制耐磨耐火浇注料的配水量,使用定量容器专人配水。使用PH=6-7.5、氯离子含量≤50PPm的除盐水,施工前对水质进行取样化验。耐磨耐火浇注料加水量控制在5-6.5%。加水过多,凝固时间延长,耐磨浇注料的强度急剧降低,加水少,浇注料不易振捣,施工局部部位不能完全填充,材料质地不均。加水量可根据浇注现场的温度、距离,控制在一定的范围。
  (二)制模前检查
  制模前必须经机务验收合格,然后进行浇注料施工,这一点非常重要。若机务安装有误,将导致浇注料返工,工作量非常大。制模前需认真检查销钉、钩钉、支承件是否满足图纸要求,是否补焊全并焊接牢固,临时金属件是否割除。检查所有该涂刷沥青的金属件是否达到要求。在拐角部位要加密销钉数量,特别是炉膛内部管口位置,可使用不锈钢筋将浇销钉进行网状连接,提高拐角处浇注料强度。
  (三)制模控制
  浇注料制模是一道非常关键的工序,模板制的好与坏直接影响浇注料的质量。模板控制重点验收其牢固性和尺寸的准确性。模板必须牢固,这是防止跑模的主要措施,一旦发现浇注料跑模,立即停工拆除模板清理干净,重新制模施工。浇注料跑模,将导致部分浇注料厚度不均,内部骨料密实度不均,同时造成膨胀缝不齐等缺陷。浇注料一次施工高度在300-600mm之间,以便于振捣。木模要按照施工图尺寸要求放样,预制拼装,表面光滑,接口严密,表面刷两道脱模剂。模板必须经过验收后方可施工。