浅议MBS抗冲改性剂的主要性能及其应用

时间:2020-10-25 13:29:50 材料毕业论文 我要投稿

浅议MBS抗冲改性剂的主要性能及其应用

  摘要:本文主要介绍了MBS抗冲改性剂的主要性能,如优异的透明性、良好的耐磨性等,并总结了其国际国內的应用情况及消费量,均反映MBS树脂具有良好的市场前景。
  关键词:MBS;性能;应用
  
  MBS(Methylmetharylate-Butadiene-Styrene)是在粒子设计概念下合成的一种新型高分子材料,由甲基丙酸甲酯(M)、丁二(B)及苯乙(S)采用乳液接枝聚合法制备而成。在亚微观形态上具有典型的核壳结构,核心是1个直径为10nm~100mm的橡胶相球状核,外部是苯乙和甲基丙酸甲酯组成的壳层。由于甲基丙酸甲酯与聚氯乙(PVC)的溶解参数相近,它在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用,在与PVC加工混炼过程中形成均相,予与了制品优异的抗冲击性能。当PVC中加入5%-10%的MBS树脂时,可使制品的抗冲击强度提高4倍-15倍,同时还可改善制品的.耐寒性和加工流动性,其折光指数与PVC相近,用MBS作PVC抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。MBS是改进PVC抗冲性能、制造透明制品的最佳材料,几乎所有的透明PVC制品都用它作为抗冲改性剂。因此,MBS树脂作为PVC树脂的抗冲击改性剂具有广泛的应用前景。
  
  1 MBS抗冲改性剂的主要性能
  
  MBS抗冲改性剂具有优异的透明性,良好的耐磨性、着色性和较一般的耐低温特性。其折光率与PVC相近,是用于PVC改性以制造透明制品的最佳材料。一般来说,MBS在与PVC共混时有适宜的相容性,且使共混体系的稳定性得以提高。MBS的玻璃化温度比较低,故能在一定低温限度内增进PVC的抗冲击性能。改善PVC的韧性和加工性能是MBS的另一重要性能,即提高摩擦来促进PVC的颗粒崩解和进一步凝胶化,缩短熔融时间,减少物料停留时间,防止分解,最终提高加工性能。
  
  2 国际应用情况及消费量
  
  由于世界各国具体情况不同,PVC制品的产品结构不同,加工习惯不同,各类抗冲改性剂的消费结构相差较大。北美抗冲改性剂是以ACR为主,占总消费量的54%;其次是MBS,占总消费量的34%。西欧抗冲改性剂以MBS为主,其消费量占总消费量的54%;其次是ACR,占38%。日本抗冲改性剂是以MBS为主,占总消费量的34%;其次是EPT(乙——丙——二烃三元共聚物),占33%。上述3个地区CPE消费量均在6%以下。目前世界MBS消费量超过280 kt。由于各国及各地区PVC制品结构、加工配方不同。MBS的消费结构也不尽相同。其中,美国MBS每年用于PVC抗冲改性剂的40kt以上,主要应用于透明PVC瓶、硬质薄膜、片材等方面。MBS在法国、意大利和西班牙等欧洲国家,主要应用于包装瓶,而在德国主要用于PVC片材、薄膜等领域。在日本,MBS每年用于PVC抗冲改性剂约20 kt,主要用于片材、薄膜,占总消费量的65%;吹塑瓶中用量占15%,异型材等领域占20%。MBS树脂作为硬质PVC的冲击改性剂,在日本的需求已趋于饱和。在这种情况下,日本各公司都以丙酸酯系列耐候性抗冲增强剂作为开发的重点。同时,作为工程塑料的特种改性剂正在不断强化。如日本钟渊公司开发的KaneAce M是专为工程塑料开发的增强用树脂,能大幅度地改善工程塑料的低温强度和加工性能;日本吴羽化学公司在工程塑料增强剂方面也在不断地开发新品种;三菱人造丝公司也在致力于PVC冲击改性剂以外的树脂的研究,已开发出用于PBT和PC等新品种改性剂。随着硬质PVC制品比例不断提高,抗冲改性剂需求不断增加,但增长比例也有差异。北美、欧洲市场MBS需求约有1%~3%的增长速度;日本国内因PVC透明瓶部分被聚酯及PS制品取代,因而MBS用量有所减少。预计到2010年美国、欧洲和日本等主要消费国家和地区的MBS的需求量将达到310 kt,年均增长约1.7%。

  3 国内应用情况及消费量