【摘要】本文对长沙工程机械产业集群发展的意义、现状、特点以及存在的制约其发展的主要问题进行了调查分析，并有针对性的提出了一系列操作性强的解决方案，为促进长沙工程机械装备及其产业集群的发展提供了一定的参考。
【关键词】工程机械;产业集群;研究
0、引言
工程机械产业集群是若干规模较大，技术创新能力强，专业化分工水平高的大中小工程机械产品及关键零部件制造企业在功能配套完善、国际化程度高、管理水平先进的空间地域上的积聚形成具有强劲、持续竞争优势的现象。它以高新技术为先导，以高附加值的产品为主体，以传统的优势产业为基础[1]。
在当今技术快速更新、市场需求个性化日趋明显、产品寿命周期不断缩短的情形下，由于企业可利用资源的有限性和相对稀缺性使越来越多的企业认识到竞争固然重要，可合作却更具战略意义，以便拓展企业的资源获取途径，整合组织内外的可利用资源。而产业集群环境下的供应链模式以其网络化的组织将专业化分工、基于比较优势的核心能力集成和规模化的经营特征较好地融合于一体而成为众多企业选择的归宿[2]。它使得集群内企业对外部资源的吸引力加强,能够将外部新的人员、技术、公司吸引到集群中，引发知识和技术的集聚，从而促进技术创新。同时，集群内各企业的地理位置邻近，有着共同的产业文化背景，有利于增进企业间的信任，有利于企业间的人才流动与非正式交流，不仅加速了新知识、新技术的传播和扩散，而且还有利于降低运输成本、信息成本、降低企业风险。工程机械是高科技含量，高产品附加值，投资风险高、动辄上十万、百万元的昂贵机械。因此，工程机械产业集群的研究具有十分重要的现实意义。
1、长沙工程机械产业集群的现状
以国家基础建设为契机，长沙工程机械经过十多年的不断创新和发展，逐步实现了由无到有，由落后到先进，由品种单一到全面，并形成了以长沙中心城市为依托，以中联重科，三一重工，山河智能等龙头企业为核心各具特色的企业群体， 具备了工程机械产业集群的特征。
该集群所生产的产品品种占全国工程机械品种的70%， 含盖了12 大类，100 多个小类，400 多个型号规格[3]。其中大部分产品都处于全国先进水平，中联的汽车起重机和定向水平钻、三一重工的混凝土泵和沥青路面智能机群成套设备以及山河智能的凿岩机器人已达到了国际先进水平。而且混凝土泵已占领全国70%的市场份额;混凝土泵车已占领全国56%的市场份额;大型塔机、静液压桩机、扫路车、汽车起重机等产品也占有全国25%以上的市场份额。2007 年，全市六大产业集群有规模企业337 家，实现销售收入511 亿元，占全市规模工业销售收入40.8%。工程机械完成工业产值154 亿元，占全省84.4%。
2、长沙工程机械产业集群的特点
2.1 长沙工程机械产业集群的特点长沙工程机械产业集群是属于“多核心多层次企业网络”集群模式。它以中联重科、三一重工、山河智能三大企业为核心，以中南传动机械厂与长沙机电厂等众多小企业为外围，按照生产上的垂直联系，对相关配件进行多层次的承包和再承包网络。这些小企业紧紧的围绕在三大核心企业周围，实现市场细分、将优势产品做强做大; 形成新型的专业化分工协作和产业价值链关系;以达到降低成本，增强产业集群的竞争力的目标。核心企业在这种合作关系中占主导地位，通过采用业务承包的方法可以降低自己的成本和实现机构精简[4]。而中小企业在这种合作关系中能得到稳定的工作任务，可以有更多精力和财力将其配套产品做的更精、更专、更新。
2.2 三大核心企业的特点中联重科以长沙建设机械研究院为技术后盾，建有国家级技术中心，科研和技术攻关力量十分雄厚，设计、试验手段先进。荣获国家、部省级科技成果奖130 多项，负责制(修)订国家行业标准100 多项，行业技术覆盖率占全行业的75%以上，是目前最大的混凝土输送机械、起重机械、路面机械、环保机械和养护机械等工程机械重大装备研究开发和生产制造企业之一，也是中国工程机械龙头企业之一。
三一重工是一家以工程机械产品及其配件的开发与生产为主营业务的民营上市公司。主要从事工程机械的研发、制造、销售，产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等25 大类120 多个品种。拥有300多项国家专利、50 多项主要核心技术并获得了国家科技进步二等奖，被认定为中国驰名商标，入选中国名牌。
山河智能以中南大学为技术依托，是一家集产、学、研为一体化的高科技股份制上市公司。公司主营产品：桩工机械、小型挖掘机械、现代凿岩设备三大门类装备，取得的数十项国家专利;筑养路机械、混凝土机械正在开发中，是长沙工程机械产业集群的潜力企业。
纵观全局，三大核心企业产品重叠比较严重，特别是中联重科和三一重工的产品重叠率达到85%左右， 这势必导致集群内竞争激烈，甚至容易导致竞争的无序化和不正当化。相对来说，山河智能的特色明显。此外，核心企业走的都是“两端强，中间精”的路线，即以研发与销售为两个核心竞争力，生产过程则以装配和对产品的质量影响较大的关键部件与技术难度大或需要保密的零部件的加工为主，而标准件以及普通的零部件则由外协加工生产。在这种模式下，核心企业的外购零件在成本中所占的比重很大。如山河智能的液压静力压桩机的配套企业达30 家以上，2002 年该产品的外购外协总额为7000 万元，占产品产值63%;三一重工主导产品主要零部件配套企业528 家，外购、外协配套零部件占主导产品产值的58%左右。中联重科的主导产品的零部件的配套企业也有好几百家[4]。这些为该集群的发展和壮大提供了必要条件。
3、制约长沙工程机械产业集群发展的主要问题
进入21 世纪和加入WTO 以后，随着中国经济逐步融入世界经济一体化， 我们看到了国内工程机械产业的差距和面临的主要问题，即产品的技术水平、产品的质量和性能、企业的组织规模和产业集中度等方面与国外同产业比较还相差甚远。
3.1 企业研发投入偏低，技术开发和技术创新能力不强，过分依赖于“技术引进、模仿开发模式”。
目前长沙工程机械产业销售的产品多数属于“国外同类产品模仿型”。主要机械产品的大部分技术依靠从国外引进，原创性产品和技术极少。有关数据显示，我国工程机械等具有战略意义的高技术含量产品80%以上依赖进口。企业自主创新能力较弱，具有自主知识产权的核心技术不多。2008 年500 强的最新数据中，中国制造业企业研发投入为1.90 亿， 只占销售收入的1.88%， 而许多发达国家都高达3%至4%。而美、日等国的基础研究比重则在20%以上。产业技术开发的主要承担者和主体缺位，产业内共性技术和关键技术研究不够，加之国家的R&D 投入严重不足并且过于分散， 导致引进的国外先进技术不能充分消化吸收并在行业内快速推广应用，严重制约了国内工程机械产业在国际市场上的竞争能力。
3.2 工程机械产品技术含量不高、产品质量有待提升。由于国内工程机械产业技术开发能力不强，零部件社会化、专业化加工体系不完善，导致产品存在以下主要问题：
3.2.1 产品可靠性问题：根据国家权威机构测试，国内工程机械产品MTBF(平均无故障前工作时间)虽然从80 年代初150h(小时)提高到300h， 现达到271.8h, 但与国外现代工程机械产品MTBF 值600h～1000h(有的产品高达2000h 以上)相比存在明显差距;国外整机一般在100h 强化实验中不发生故障，强化系数一般在5～7 倍，可以保证整机出厂后500h～700h 之内不发生故障。国内工程机械使用寿命与国外相比也存在较大差距，如装载机、履带式液压挖掘机、履带式推土机等产品的平均使用寿命仅为国外同类产品的1/2， 有的甚至还达不到1/2。
3.2.2 外观质量问题： 虽然工程机械骨干企业普遍采用了数控切割、焊前预处理、自动焊或气体保护焊，但是在产品外观造型和油漆质量方面与国外产品有很大的差距。外观造型方面，国外工程机械产品已经开始进行轿车化外观设计，让人感到舒适和漂亮，特别一些微型、小型产品就像工艺品一样， 而国内工程机械产品油漆的质量如光泽、附着力、抗冲击、硬度、耐候性、弯曲性等特性很难达到国外同类产品的标准要求。
3.2.3 新技术和高科技成果在工程机械产品上的推广应用方面存在明显差距。国外工程机械产品广泛运用微电子机械系统、静液压传动系统、全球定位系统和行驶平稳性控制系统等科研成果，使产品的操作舒适性、节能降耗、低污染低排放、降噪以及生产作业效率等性能指标领先国内同类产品15～20 年。
上述问题主要源于我国精品意识不够，基础工业薄弱，制造业水平不高，特别是国内工程机械制造业尚未建立起保证产品质量的社会化、标准化和专业化配套加工体系。
3.3 与核心企业配套的装备制造业发展严重滞后长沙装备制造业占制造业的比重明显偏低，发展严重滞后，其产品质量、制造成本、生产效率、配套能力等均难适应市场经济发展要求，导致长沙工程机械制造成本增大、生产设备重复投资增多、核心企业经营风险增大，主导产品受制于省内零部件配套厂家的技术水平，产业整体制造水平不能快速提高。如三一重工的混凝土泵车底盘都是从沃尔沃公司进口，其它主导产品的液压件，高强钢板等关键零部件也都靠从国外进口。
4、加快长沙工程机械装备及其产业集群发展的对策