根底公开室混凝土施工的几点领会
1. 前言?近年来，国内建筑工程中混凝土工程的体量日渐增大，尤以根底公开室为甚。同时，随着我国建筑技术的开展和城市建立、城市环保的需求，预拌商品混凝土以其集约化的消费方式， 稳定优良的产质量量，得到了越来越普遍的应用。但是，预拌混凝土除了必需满足强度、刚度、整体性和耐久性请求外，还应满足现场实践施工的请求。由于预拌混凝土在施工中应满足从预拌站到工地现场的运输和现场泵送浇筑工艺的请求，其需求的坍落度比现场自拌混凝土传统施工工艺大得多，因此在根底大致积混凝土施工和公开室外墙混凝土施工中，如何有效避免和控制混凝土变形裂痕的呈现和展开，显得十分重要。?
本文分离某医院新病房大楼工程的根底公开室混凝土施工实例，引见了在施工中经过控制配合比、浇筑、养护等一系列措施，有效地避免根底大致积混凝土和公开室外墙混凝土呈现变形裂痕的领会。?
2. 工程实例?
某医院新病房大楼工程周边原有建筑密集，场地狭小。主楼地上15层，裙房地上4层，均设2层公开室。建筑面积26570m?2，框架剪力墙构造。?
2.1 根底底板大致积混凝土施工:工程采用上翻式承台、地梁的筏板根底，底板厚900mm，承台地梁高1800mm。平面外形近似为矩形，长54m×宽33m，主楼与裙房间设一条宽800mm后浇带。根底公开室混凝土强度等级C 40，抗渗等级S8，根底底板混凝土约3000m?3。?
由于根底混凝土工程量大，基坑较深，为确保根底构造的整体性和平安性，思索施工搭接和市区施工的艰难，根底底板以后浇带为界分红A、B两段施工：A段为后浇带以西的裙房局部，混凝土量540m?3；B段为后浇带以东的主楼局部，混凝土量1500m?3。每段程度向不留施工缝，一次性浇筑；竖向在根底上翻梁以上500mm处设备工缝。?
混凝土下料振捣时按“分层、分段、时断时续地薄层浇筑”的准绳停止，由于根底为上翻式地梁，因而底板局部先浇筑并留意振捣密实，上翻梁局部在底板局部浇捣后2h再行浇筑，使底板混凝土有一定的沉落时间，混凝土浇筑至设计标高后，用长刮尺刮平，肃清剩余浮浆后用木蟹铁板打光，混凝土收水后用铁板重复压光，压闭混凝土外表毛细孔，进步混凝土防水性能和外表观感。?
2.2 公开室外墙板混凝土施工:公开室外墙墙厚500mm，总延长米为200m，混凝土C40，抗渗等级S8。与根底施工相同，以后浇带为界，分红A、B两段施工。由于设2层公开室，竖向共设4条施工缝，采用钢板止水带止水。?
为确保外墙混凝土浇筑的.整体性、连接性，避免呈现施工冷缝，在外墙混凝土浇筑前，先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完，以便集中力气停止外墙混凝土的连续浇捣。?
外墙混凝土浇筑采用2台混凝土泵车，其中1台固定泵停放在基坑北侧，用硬管接入，另一台置于基坑南侧，为汽车挪动泵，软管摆布。混凝土浇筑从后浇带开端，按斜面分层法振捣，依据当时的气温和混凝土的初凝时间，每浇筑一段长度，及时调整泵送管，循序循环推进，以防止呈现施工冷缝。?
为防止外墙混凝土收缩裂痕(普通以竖向裂痕的方式呈现)的产生，施工时请求在外墙外侧设程度温度钢筋，间距不大于150mm，且严厉控制混凝土的维护层厚度严禁超厚。?
依据泵送工艺请求，混凝土坍落度在现场出料时严厉控制为12±2cm，凡超出范围的，一概退场，专人担任此项工作，绝不允许在现场加水。?
3. 混凝土裂痕产生的缘由剖析?
3.1 根底大致积混凝土裂痕产生的缘由:根底大致积混凝土施工，由于混凝土内部与外表散热速率不一样，在其外表构成较大的温度梯度，从而惹起较大的外表拉应力。同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的外表拉应力，超越此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土外表产生外表裂痕。此种裂痕普通产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。?
混凝土降温阶段，由于逐步降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于遭到基底或构造自身的约束，也会产生很大的拉应力，直至呈现收缩裂痕。?
3.2 公开室外墙混凝土裂痕产生的缘由:公开室外墙混凝土裂痕主要是收缩裂痕。混凝土降温产生的收缩和硬化时的收缩，遭到构造自身和基坑边壁等的约束，产生较大的拉应力，直至呈现收缩裂痕。?
4. 混凝土配合比的选定?
4.1 混凝土配合比:依据上述对大致积混凝土和公开室外墙混凝土产生裂痕的缘由，混凝土配合比的选定是至关重要的。经与商品混凝土厂家一同重复试配，选定的配合比中水泥∶黄砂∶石子∶水为1∶3.52∶4.86∶0.44，另DXH-B外加剂1.8%，UEA-H微收缩剂0.23%，CF矿粉0.54%。?
4.2 原资料的选用?
(1)水泥：选用钱潮水泥厂＃５２５普通硅酸盐水泥，出厂后储存7d以上，运用前经复试 ，合格前方能运用。?
(2)砂、石料：采用细度模数大于2.4的中砂，5～25mm碎石，级配良好。砂、石含泥量均要小于1%。?
(3)掺合料：选用上海宝钢矿渣磨细的高性能磨细矿粉，比外表积400m?2以上。?
(4)外加剂：减水剂选用DXH-B型高效缓凝减水剂；微收缩剂选用北京中岩特种工程资料公司消费的UEA-H高效混凝土收缩剂。?
4.3 本配合比的特性和作用:本工程当选定的配合比一个最大的特性，就是水泥用量仅为220kg/m?3(普通C40、S8的混 凝土，水泥用量为350～400kg/m?3)。混凝土最高绝热温升Ｔmax与每m?3混凝土内的水泥用量成线性正比关系。本工程经过降低水泥用量以避免大致积混凝土裂痕的产生，在保证混凝土强度的前提下，经过掺加高性能磨细矿粉，取代局部水泥以减少水泥用量。磨细矿粉的掺量为胶凝资料用量的34%。?
选择减少水泥用量而不是选用初凝时间长、水化热低的矿渣水泥，是由于矿渣水泥的析水性比普通硅酸盐水泥强，在浇筑层外表有大量水析出。析出的水汇集在上下两浇筑层的外表， 形成混凝土的水灰比改动，构成了一层含水量多的夹层，阻碍两层混凝土粘合，毁坏混凝土的整体性，这种混凝土的泌水性与用水量成正比。?
目前用作混凝土掺合料的除磨细矿粉外，还有粉煤灰、硅灰和沸石粉等。由于粉煤灰的耐久性不如磨细矿粉，硅灰相对来源少、价钱贵，沸石粉则需水量甚大，掺入后增加混凝土泌水性，故选用高性能磨细矿粉作为本工程混凝土的掺合料。?
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