水泥行业环境治理现状调查

时间:2017-06-22 其他毕业论文 我要投稿

  通过对某新型干法水泥熟料项目清洁生产水平的分析,提出水泥行业清洁生产评价的内容及指标,并简述了清洁生产在水泥行业节能减排中的作用。下面是小编搜集整理的相关内容的论文,欢迎大家阅读参考。

  摘要:阐述了辽宁省水泥企业的基本情况,对辽宁省内水泥行业的发展现状进行了研究,分析了辽宁省水泥行业环保设施改造等工作的进展及存在的主要问题,并提出了相应的对策建议。

  关键词:水泥行业;现状;对策建议

  一、引言

  水泥工业是重要的基础原材料工业,是国民经济发展的重要支柱产业。水泥工业在支撑国民经济快速发展的同时,也带来了严重的环境污染。按照《辽宁省大气污染防治行动计划实施方案》及水泥行业排放标准等有关要求,辽宁省内重点水泥生产企业应按期完成环保设施的改造工作,确保达标排放。针对辽宁省内水泥企业环境治理现状调研情况,为完善辽宁省内水泥行业的环境管理工作,提出了相应建议[1]。

  二、我国水泥企业基本情况

  根据中国水泥协会统计,截至2013年底,全国新型干法水泥生产线投入运行的有1714条,熟料设计产能达到17亿t,水泥产能30亿t。2013年水泥产量24.1亿t,同比增长9.57%,增速较2012年提高了3.8%,占世界水泥总产量的56%左右。据统计,我国水泥工业的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量占全国排放总量的比例分别高达15%~20%、3%~4%、8%~10%,属于污染控制重点行业[2]。

  三、辽宁省水泥企业基本情况

  3.1水泥熟料生产线基本情况

  截至2014年12月底,辽宁省共有水泥熟料生产线45条,熟料产能4587万t/年。其中有44条水泥熟料生产线已建成烟气脱硝生产线,占生产线比例97.8%。按照2014年全口径核算结果,辽宁省水泥企业NOX排放量为8.47万t,占全省NOX排放量的9%。烟气除尘方面,75.6%的水泥熟料生产线窑尾采用袋式除尘,其余采用电除尘,80%的水泥熟料生产线窑头采用电除尘,其余为袋式除尘。辽宁省有12条水泥熟料生产线未履行环保手续,产能1365万t/年,占生产线比例为26.7%,占产能比例为29.8%。

  3.2余热发电及生活垃圾和剩余污泥协同处置情况

  辽宁省有33条水泥熟料生产线已安装余热发电机组,装机容量为231MW。12条水泥熟料生产线未安装余热发电机组,产能为972万t/年,占生产线的26.7%,占产能的21.2%。辽宁省仅有1条水泥熟料生产线协同处置剩余污泥,1条水泥熟料生产线协同处置生活垃圾。

  四、存在的主要问题

  4.1污染治理设施提标改造滞后

  2015年7月1日,现有水泥企业将开始执行《水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)》,但部分水泥熟料生产线污染治理设施未建设或者建设滞后,新标准执行后无法稳定达标。截至12月底,辽宁省有1条水泥熟料生产线未建设烟气脱硝装置,大部分的水泥熟料生产线窑头、窑尾采用静电除尘器除尘,而静电除尘器无法保证水泥熟料生产线稳定达到新的颗粒物排放标准。

  4.2环保改造费用较高

  由于大部分水泥熟料线窑头和一定比例的窑尾采用静电除尘器除尘,新标准执行后,将无法稳定达到颗粒物标准,需要进行改造,一条生产线改造费用约为700万元。而SNCR烟气脱硝设施的日常运行对生产企业的水泥熟料成本增加比较多,按照调研的情况,增加煤耗3.5kg/t熟料,增加电耗0.7kWh/t熟料,增加设备折旧约0.7元/t熟料,合计增加成本约4~5元/t熟料。

  4.3烟气脱硝工艺需进一步探索和改进

  目前我省水泥企业采用的脱硝工艺主要为SNCR脱硝,氮氧化物排放限值为400mg/m3,其技术的成熟度和操作的稳定性尚欠缺,国外也没有更好的技术来稳定这样的指标。部分地区对企业的NOX排放浓度提出了比较高的要求,要求烟气脱硝后排放浓度低于200mg/m3,然而SNCR烟气脱硝工艺有工艺本身的局限性,NOX浓度的降低必然需要喷氨量的大幅提高,势必造成氨逃逸的二次污染[3]。并且随着指标的提高,脱硝的经济性迅速降低。

  4.4矿山生态恢复工作不及时、扬尘严重

  大部分企业在对石灰石矿山开采过程中未严格落实防尘抑尘、及时生态恢复的要求,导致矿区扬尘严重,生态状况恶劣,区域内居民的信访较多,区域内PM10等空气质量指标受影响大幅度升高。

  4.5余热发电的建设比例较低

  低温余热在水泥生产过程中被回收利用,可以大大提高水泥熟料热能的利用率。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响,水泥企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用,能源浪费现象仍然十分突出[4,5]。目前我省水泥熟料生产线余热发电建设比例仍较低,虽然企业配套建设余热发电机组的意愿非常高,但在办理相关手续的过程中却非常困难,也基本上没有在节能、环保、免税等方面的政策给予支持;并且在机组建成后,只是并网不上网,仍然要按发电量收取相应的管理费。

  4.6垃圾和污泥协同处置水泥生产线数量较少

  《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》中针对水泥行业的政策方面提及,“支持利用现有水泥窑无害化协同处置城市生活垃圾和产业废弃物,进一步完善费用结算机制,协同处置生产线数量比重不低于10%”,然而截至目前,辽宁省只有1条协同处置生活垃圾的水泥熟料生产线刚建设完成。

  五、结语

  辽宁省水泥熟料生产线在节能减排和环境保护方面还存在以下问题,包括部分水泥熟料生产线污染治理设施提标改造滞后、无法稳定达到新的排放标准;新标准执行面临运行费用高、企业之间不平衡、治理技术还有待进一步探索;矿山生态恢复工作不及时、扬尘严重;余热发电的建设比例较低;地方对生活垃圾、剩余污泥协同处置的支持不足等问题。建议加大对环境违法企业和石灰石矿山生态恢复情况的监管和执法力度,充分发挥市场的主体作用,加大对节能和环保企业的支持力度,加大对生活垃圾和剩余污泥协同处置工作的支持力度,以推动辽宁省水泥行业的健康发展。

  参考文献

  [1]孟志军,王淑娟,李建梅.宁夏水泥行业氮氧化物减排现状及对策建议[J].环境保护与循环经济,2013,33(11):67~69.

  [2]张春燕,崔文龙,张燕.我国水泥行业NOx排放与污染控制现状分析[J].中国水泥,2011(1):20~23.

  [3]周荣,褚定杉,丁怀,等.水泥厂氨排放标准存在的问题及氨排放控制[J].环境污染与防治,2015,37(1):100~104.

  [4]赵钦新,王宇峰,王学斌,等.我国余热利用现状与技术进展[J].工业锅炉,2009(5):8~15.

  [5],贺慧宁.水泥余热发电窑头取热技术研究及工程应用[J].节能技术,2008(26):496~498.

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