汽包水位控制方案的比较分析 (一)

时间:2020-09-01 09:20:34 其他毕业论文 我要投稿

汽包水位控制方案的比较分析 (一)

2  系统方案的确定
2.1  汽包水位控制方案的比较分析 
 锅炉汽包水位的控制系统是根据汽包水位的动态特性来设计的。如前所述,引起水位变化的因素主要来自给水量和蒸汽量的阶跃变化,控制器(或调节器)是根据水位信号、蒸汽流量和给水流量的偏差信号进行调节的。汽包水位控制系统根据锅炉的容量、负荷变化的速度及调节精度的要求,通常有位式控制系统、单冲量控制系统、双冲量控制系统、三冲量控制系统等。
2.1.1  汽包水位位式控制系统
 位式控制系统如图2-1。系统以锅炉水位为唯一的调节信号,当锅炉水位高于设定的高水位时,控制电路接通并关闭给水泵。当水位低于设定的低水位时,控制电路接通并开启给水泵。这种控制系统使水位在设定的高低水位之间变化,在一定程度上保证了锅炉给水系统的安全。
 
 

汽包水位控制方案的比较分析 (一)

 图2-1 位式控制系统方框图
 Fig.2-1 Potential type control system block diagram
 由于位式控制系统采用简单的启停水泵的方式来对水位进行控制,因而水位波动较大,控制品质较差,一般应用于小型锅炉,且对控制品质要求不高的场合。然而,由于其控制原理和系统结构简单,整定方便,所以系统成本较低。
2.1.2  比值控制系统
 如果从物质平衡的观点出发,只要保证给水量永远等于蒸发量就可以保证汽包水位大致不变。因此可以采用图2-2所示的比值控制系统。其中流量调节器是PI调节器,并用汽机的耗汽量D作为调节系统的设定值,使给水量W跟踪蒸汽量D。
 

 图2-2 比值控制系统方框图
 Fig.2-2 Specific value control system block diagram
 采用比值控制方案的优点是系统完全根据物质平衡条件工作,给水量W的大小只决定于耗汽量D,“虚假水位”现象不会引起给水调节机构的误动作。然而,比值控制系统对于汽包水位来说只是开环控制。如果耗汽量和给水量的`测量不准或者由于锅炉排污及管道泄漏等情况,蒸汽量与给水量之间并非总是确定的比值,比值控制系统就不能保持汽水平衡。这是因为汽包水位H对于(D-W)来说是一个积分关系,微小的D和W之差可以在长时问的积累中形成很大的水位偏差。所以一般不单独使用比值系统。
2.1.3  单冲量控制系统
 单冲量水位控制系统以汽包水位作为唯一的控制信号。冲量即变量。水位测量信号经变送器送到水位调节器,调节器根据汽包水位测量值H与给定值H0的偏差,通过执行器去控制给水调节阀以改变给水量,保持汽包水位在允许的范围内。单冲量水位控制系统由汽包、变送器、调节器、执行器及调节阀等组成。系统方框图如图 2-3 所示。
 
 

 图2-3 单冲量控制系统框图
 Fig.2-3 Single variable control systems diagram
 这种控制系统结构简单,是典型的单回路定值控制系统。对于水在汽包内的停留时间较长,且负荷又比较稳定的情况,“虚假水位”现象不严重,采用单冲量控制系统,进行PID调节一般就能满足生产要求。然而,在其它的场合,尤其是在水停留时间较短,且负荷变化较大的锅炉中,再采用单冲量控制系统就不合适了。这是由于单冲量系统存在如下不可解决的问题:
 (1)当负荷变化产生“虚假水位”时,将使控制器反向误动作。例如,蒸汽负荷突然大幅度增加时,将产生迅速上升的“虚假水位”,此时控制器由于只能判断到水位上升,因此就会关小给水阀,而实际上应该要开大给水阀,以使“虚假水位”下降。反之亦然。这种控制方式将使水位波动较大,控制品质变差,严重时还会使汽包水位严重下降而发生事故。因此,单冲量控制系统不能克服“虚假水位”带来的严重后果。
 (2)负荷变化时,控制作用缓慢。也就是说,单冲量系统对负荷的变化不灵敏。从负荷变化到水位变化需要一段时间,再由水位变化到调节阀动作又会有一段时间滞后,如果各个变化的时间常数较大,则必然会造成较大的偏差,导致控制品质下降。
 (3)对给水系统的扰动不能及时克服。当给水流量出现扰动时,必须要等到水位发生变化后才能进行控制,因此不能及时克服给水流量变化产生的干扰。
 为了解决上述这些问题,可以同时再参考蒸汽流量和给水流量的变化,来控制给水调节阀,这就构成了双冲量或三冲量控制系统。
2.1.4  双冲量控制系统
 在汽包的水位控制中,最主要的扰动是负荷的变化。双冲量控制系统是以锅炉汽包水位测量信号作为主控信号,以蒸汽流量信号作为前馈信号构成的“前馈-反馈”控制系统。其原理如图2-4所示。

 图2-4双冲量控制系统原理图
 Fig.2-4 Two variables control system priniple charts
 上图中,加法器的输出为:
 I=C1IC±C2IF±I0                           (2-1)
 
 式中  IC—水位调节器的输出;
 IF—蒸汽流量变送器(一般经开方器)的输出;
 I0—初始偏置值;
 C1、C2—加法器系数。
 C1一般取1,也可小于1;C2的值应考虑到静态前馈补偿,可现场凑试。C2取正号还是负号要由调节阀的气开或气关形式来确定。调节阀气开与气关的选用,一般从安全生产角度考虑。I0的设置目的是在正常负荷下,使调节器和加法器的输出都能有一个比较适中的数值。最好在正常负荷下I0值与C2IF 项恰好抵消。
 系统方框图如图2-5所示。
 
 


 图2-5 双冲量控制系统方框图
 Fig.2-5 Two variables control system block diagram
 引入蒸汽流量来校正不仅可以补偿“虚假水位”所引起的误动作,而且能使给水调节阀的动作及时,从而提高控制质量。但这里的前馈仅为静态前馈,若要考虑两条通道在动态上的差异,则还需要引入动态补偿环节。系统在负荷变化频繁的工况下能较好地完成水位控制任务。在给水压力比较平稳时,采用双冲量控制就能达到控制要求。
 双冲量水位自动控制系统存在的问题是:
 (1)对于给水系统的扰动不能直接补偿。当给水量发生扰动时,要等到汽包水位信号变化时才能通过调节器操作执行调节,滞后时间长,水位波动大。因此,如果给水母管压力经常有波动,给水调节阀前后压差不能保持;
 (2)调节阀的工作特性不是完全线性的,因此,要做到静态补偿就比较困难。