探析钢筋混凝土的质量控制

时间:2020-10-11 18:25:29 理工毕业论文 我要投稿

探析钢筋混凝土的质量控制

摘要:钢筋混凝土的质量控制是建筑工程质量管理的重中之重。文章分析了钢筋混凝土出现质量问题的主要原因,探讨了控制好钢筋混凝土质量的要点。

关键词:建筑工程 钢筋混凝土 质量控制 控制要点

作为工程骨架的钢筋混凝土存在于工程的各个部位,工程质量的优劣,直接关系到群众的切身利益。近几年来,一些建筑工程由于钢筋混凝土质量低劣,导致部分建筑物留有隐患甚至发生倒塌事故。分析其原因,除取决于各种原材料及配合比的选择外,还与施工质量控制不严有关。
一、钢筋混凝土出现质量问题的主要原因
(一)建筑材料质量控制不严
1.砂、石子: ①含泥量控制不严。②石子表面特征及颗粒形状不符合要求。
2.水泥: ①水泥品种与标号未按工程性质及所处环境进行选择。②对进场水泥不复试。③不同品种、不同标号的水泥混用,导致质量事故。
(二)模板部分
1.底层支撑的地基实不够,混凝上浇筑时,立底模的垂直支撑常在混凝土浇筑时,被水淋湿,地基软化,使受力的支撑随之沉降,造成梁、板弯曲变形或裂纹等缺陷。
2.支撑系统失稳,使钢筋混凝土出现塌落。
3.不进行模板设计,导致模板强度、刚度不足。
4.模板安装不符合要求,导致钢筋混凝土构件尺寸超差。有的模板接缝不平顺,甚至大缝隙、孔洞也不修补就浇灌混凝土,因跑浆而出现蜂窝、麻面等缺陷。
(三)钢筋部分
1.进入现场的钢筋材质与实验单不符;施工时钢筋绑扎不牢固,出现松动和位移,绑扎间距及保护层不符合要求;还有钢筋接头的.形式不符合规定,搭接长度小于规定值等。
2.焊接的质量差,使用的焊条品种、规格和质量不符合设计要求和规范规定;施工管理不善,粗心大意。有的操作人员不懂结构,盲目施工。
(四)混凝土部分
1.支模时,由于底层支撑的地基土的不密实,浇注混凝土就使受力的支撑发生沉降,造成结构件弯曲变形而产生裂缝。支模时的几何尺寸掌握的不好,造成梁、板的尺寸不符合设计要求,支的模板缝隙过大、孔洞不修补,振捣不密实、骨料配合比不准等原因,使混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
2.混凝土配合比不准、搅拌不均匀、模板内杂物清理不干净、木模板不浇水湿润,造成混凝土强度不足,拌制混凝土前不试配,搅拌混凝土不计量,使用的外加剂不经试验。
3.混凝土浇注后,没有进行很好的养护,致使混凝土受冻或水分蒸发过快,造成混凝土的强度不足或出现裂缝。
二、控制好钢筋混凝土质量的要点
(一)加强工程监控
1.人的质量意识及组织机构的控制,所有施工管理人员以及施工人员,首先要学习、掌握好国家有关的规范规定,牢固树立 “百年大计、质量第一”的思想,建立健全的各种质量责任制,使其自觉的执行有关质量要求的及规定,确保施工的各个环节都能满足质量要求。

2.在建筑工程中全面推进质量管理,建立与健全质量保证体系,加强质量教育,提高各级领导和施工管理人员、操作人员的质量意识,落实质量保证措施,消除质量隐患,在施工企业中开展自检、互检活动,奖优罚劣。
(二)原材料的质量控制
1.钢筋在进料之前,应根据设计要求的钢筋规格和厂家提供的出厂质量证明书或试验单,在准备购进的钢筋中,按不同级别、规格的钢筋分别抽样的作试验。在同一批钢筋中任意抽样,分别在每根截取拉伸、冷弯、化学分析试件各一根,每组拉伸、冷弯、化学分析试件各两根,送至国家认可的实验室去检验,钢筋抽样检验合格后,方可购进钢筋,以免不合格的材料入场。
2.所有材料进入现场后,监理工程师应根据材料报验单上填写的不同级别、规格、数量的钢筋进行验收。现场监督人员也要认真检查和核对,对各种材料的试验单及合格证是否合格,各种指标是否符合要求,材料和试验单是否相符等,在确人无误后方可使用。