水解酸化－caf－sbr处理屠宰废水工程
简介：介绍了采用序批式活性污泥（SBR）法处理屠宰废水的工程实例。本实例主要用于中小型的屠宰废水中，主要建筑物有水解酸化池、调节池、SRR反应池。该核心工艺是SBR，其运行周期主要分为进水期、反应期、沉淀期、排水期等四个阶段。设计工艺简单、占地面积小、运行费用低、运行方式灵活。当进水CODCr为1580～2824mg/L时，出水可达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中的一级标准，主要污染物CODCr≤100mg/L。关键字：水解酸化屠宰废水涡凹气浮（CAF）SBR
HydroIyticacidification一CAF一SBRProcessinTreatingtheSlaughtering-Wastewater.
Abstract：Theapplicationofsequencingbatchreactor（SBR）processtothetreatmentofslaughter-housewastewaterispresented.MainstructuresofthisdesignarehydroIyticacidificationchamber
andadjustingchamberandSBR.TheSBRgoesthroughfourperiods，i.e.waterinflowing，reacting，settling，drainingperiods.ThedesignedSBRprocessischaracterizedbysimpletechnology，smallarea，lowrunningcostandflexibleoperation.WhentheinflowCODCrisintherangeof1580～2824mg/L，theeffluentcanmeettheDischargeStandardofGB13457-92andthemaincontaminationCODCris≤100mg/L.
Keywords:slaughtering-wastewater;hydroIyticacidification;CAF;SBR
0概述
丹东食品公司下属肉联厂是丹东市定点屠宰场，日屠宰生猪头数二百多头，屠宰废水主要来源是屠宰车间排放的含血污和畜粪的的地面冲洗水，烫毛时排放的含大量猪毛的高温废水等。
1设计水质水量
（1）设计水量500t/d
（2）设计水质：COD1754.3mg/LBOD927.6mg/LSS760.5mg/LNH3-N12.35mg/L大肠杆菌4×105个
屠宰废水特点：废水中含有大量的'血污，毛发，内脏杂物，悬浮物浓度很高，水呈暗红色，富含油脂，可生化性强（B/C=0.53），并且水量集中在早3点钟至7点钟排放。COD浓度1580～2824mg/L
2回用标准
执行《肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）》，即：
COD≤100mg/LBOD≤30mg/L
PH=6-9SS≤70mg/L
3工艺流程
3.1工艺流程
采用以SBR为主体的处理工艺，其流程如下图：
3.2工艺单元说明
屠宰废水首先经过格栅，由于水中含有大量的猪毛，内脏碎块等大块杂物，如不及时清除会造成后续单元的堵塞和淤积。废水经过格栅，进入水解酸化池，废水中含有大量的血红素等难降解物质，通过原水好氧试验发现，即使延长曝气时间，出水依然带有血红色，因此考虑到色度的去除和由于好氧水力停留时间过长，土建造价成本和运行成本增加等多方面因素，决定在好氧单元前加水解酸化处理单元.利用水解和产酸菌的反应，将难降解有机物如血红素分解成小分子可降解物质，进一步提高可生化性｛1｝，从而降低了后续好氧单元的土建造价和能耗。水解酸化池出水将提升进入涡凹气浮，因为废水中含有大量的油脂，如不去除，直接进入好氧池，将会使活性污泥摄取溶解氧的能力造成影响，严重时会出现污泥膨胀，因此利用涡凹气浮，可以将悬浮物和油脂大量去除，减轻后续单元负荷。根据屠宰废水集中排放的特点，好氧单元采用SBR处理工艺，SBR去除有机物的机理和活性污泥相同，不同点是，其在运行时，进水、反应、沉淀、排水依次在同一个SBR反应池进行，无需设二沉池和污泥回流系统，因此可减少占地，降低造价，同时运行管理简单，耐冲击负荷能力强，处理效果好等特点〔4〕。
4主要工艺设计参数
（1）格栅：尺寸1.0m×1.0m，栅隙：30mm，用以截留大的颗粒物质设于室外。