与机电设备有关的论文
现在是一个机械化的时代，机电设备不可少，我们看看下面的与机电设备有关的论文吧！
与机电设备有关的论文
摘要：如今的煤矿生产告别了过去粗放型和劳动力密集型的生产方式，大型的机电一体化装备大量的应用于煤矿生产的各个环节，改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，可以将设备的故障率和额外折旧率及设备维修成本降至最低，而将整个生命周期中设备的可用性和可靠性增至最高。
关键词：机电设备 故障原因 质量管理
1、加强煤矿机电设备技术的基础工作
1.1建立健全煤矿机电设备管理制度
在煤炭行业中， 机电设备管理涉及面广、工作量大， 必须有一套健全的机电管理制度。如《机电设备管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》、《机电设备档案管理制度》 等， 让设备管理人员在设备管理中有章可循， 严格按各种管理制度开展工作， 确保设备管理工作做到位。
1.2建立建全完善的煤矿机电管理机构
要在企业中形成完善的设备管理体系， 要有专门的组织机构，专人负责制度、协调设备管理与维修系统的正常运作， 各基层单位设置专职的设备管理机构， 负责制定设备全过程管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作中都应有专人负责， 所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求， 随时对设备的使用、运行及设备的维修技术状况进行检查， 确保设备正常。
1.3加强煤矿机电设备的监管力度
为保证设备的完好率、待修率、事故率达到煤矿安全质量标准化要求的目标， 将各项技术指标作为考核内容分解到各个生产矿井和基层单位， 对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰， 从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的积极性； 为保证各项制度的落实， 各单位要设置专职设备管理人员、井下现场使用管理人员， 并且实行分片包干制度， 对专职管理人员的工作， 由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题， 而专职管理员未发现， 对专职管理员进行处罚， 并由其监督整改。凡专职管理发现的问题要及时下发整改通知单， 限期整改， 并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循 “设备故障不过夜”的原则， 对当事人及分管领导进行处理， 并通报批评， 使大家从中吸取教训， 降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理，材料配件自源头抓起， 保证设备的良好性能。
2、机电设备使用中出现故障的种类
（１）损坏型故障：如运输过程中的野蛮装卸导致的断裂、开裂，变形、拉伤、龟裂、压痕等。
（2）退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
（3）松脱型故障：松动、脱落等。
（4）失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
（5）堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
（6）性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
3、故障原因分析及其步骤
3.1 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将产生故障机理识别清楚，提出有效的改进措施和处理方法，预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用维修与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
3.2在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出产生故障的原因和机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。
3.3 故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：
（1）现场调查主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。
（2）分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。
（3） 分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。
4、煤矿机电设备的`一般维修
4.1 设备维护与维修的要点：
（1） 正确处理“预防为主”与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的潜在隐患。当磨损达到一定程度就要定期及时的检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
（2） 正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生。严重影响生产、安全和进度。
（3）正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用司机进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业维修人员负责，有计划地检查和维修，要把两者有效地结合起来，避免“断层”现象发生。
4.2 关于机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器仪表等科学手段进行检测，机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。
5、强化机电设备质量管理
矿井机电、运输质量标准化程度的高低， 对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井的安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作， 必须依靠和调动广大职工的积极性。统一认识， 特别是职能部门的管理人员， 要真正认识到没有质量标准化工作，就没有安全生产， 就没有效益， 使质量标准化工作成为职工们的自觉行动。质量标准化工作不是一朝一夕的事， 要持之以恒， 要作为平时工作的重中之重，常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化基础工作， 才能维护好机电设备的正常运转。
6、加强机电技术人员队伍建设
由于煤矿是高危行业， 环境差、风险大，相比其他行业收入低， 对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力， 使得大量技术人员和熟练工人严重流失， 很多矿井招不到相关专业的毕业生， 煤矿只有进行自我人才培养， 但这远远不能满足煤矿对人才的需求。因此， 煤矿人才队伍很难稳定。
要提高机电质量标准化建设， 必须按标准化要求开展机电人员技术培训工作。应全面编制煤矿机电设备和配件的计划， 新进设备必须三证齐全 （ 产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证） ，建立健全设备技术档案， 技术资料要求准确齐全。全面编制和审查汇总全矿机电设备检修计划及大修理计划， 有助于协助施工单位制定大型检修项目的检修方案， 并组织审批检修施工措施， 参与大型设备安装工程的竣工验收工作。
7、总 结
我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。 所以我们应该重视煤矿机电设备的有关问题。
参考文献：
[1] 李正祥。 煤矿机电设备管理 [M ] 。 重庆： 重庆大学出版社， 2010
[2]万长慈等。煤矿机电技术[M]。北：煤炭工业出版社。1999。
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