试论电厂锅炉管道安装质量保证措施
摘要：随着经济的发展，区域范围内工厂、民生对电力的需求量越来越大，电厂为了最大化地保证供给平衡，把供电设备安装设计的越来越复杂，致使安装的程序对技术的要求也越来越高。本文将以电厂重要的供电设备锅炉管道作为研究的对象，对其现有技术水平下的安装及检验措施进行深入分析。
关键词：电厂;安装方法;检验措施;锅炉管道
引言
锅炉是电厂发电机组的重要组成部分，锅炉的管道安装质量直接影响着电厂的供电水平，而且由于锅炉的体积相对较大，工作的过程中拥有较大的能量，如果锅炉出现潜在问题将会在局部区域范围内埋下巨大的安全隐患，所以对锅炉管道的安装和检验必须严格按照制定程序执行。
一、影响电厂锅炉管道的安装质量的因素
1.1 技术工人的实际操作
技术工人在管道的连接方面技术不纯熟，未达到标准设定的程度，使之留下了安全隐患，例如：在焊接的方面，不论是对呈现出整排状态的管道进行对口连接，还是对断点的逐根点固，如果施工人员技术不纯熟或施工的条件不利于施工人员做出准确判断，就会出现未焊透的现象，这就会导致整个管道的连接稳定性存在隐患，也可能出现气体泄漏甚至导致设备周期温度上升，发生安全事故，另外在焊接过程中不可避免的会出现大量的气体，如果施工人员不能够有效地对这些气体进行处理，那么就会留下气孔隐患，其问题的严重程度与未焊透基本持平。
1.2 锅炉安装质量
由于锅炉管道的安装是在锅炉安装之后，而由于锅炉的体积较大，受空间条件的限制对于安装好的锅炉不可以随意的调整，所以如果锅炉的安装过程中出现某些问题，就必然会对后续的锅炉管道安装构成影响，被迫使锅炉管道安装与原计划出现偏差[1]。由于锅炉管道在整个供电系统中占有极其重要的作用，所以其安装质量的优劣直接影响着电厂的运行状态和周围环境的安全，所以对电厂锅炉管道进行科学的安装和严格的检验不仅具有经济意义，而且具有很大的社会意义。
二、提升电厂锅炉管道安装质量的具体方法
2.1 提升技术工人的实际操作能力和锅炉质量
由于锅炉管道并不是在平坦的地面上直接进行施工作业，所以排管与支架的安装直接决定了管道的延伸趋向和管道对接的准确性，可以说排管与支架的安装就是为管道安装铺路。在对排管和支架进行安装的过程中要充分考虑到管道安装过程中可能出现的问题，通过对支架和排管进行调整，达到有效地规避或降低问题的严重程度的目的。支架和排管的安装质量直接决定了锅炉管道的稳定性和持久性，所以在安装的过程中必须同样细致，对于管体、弹簧、连接点部件等施工材料必须选择统一型号，并时刻注意施工标准，排管和支架的科学安装是保证锅炉管道高质量的前提[2]。除此之外，完成对锅炉管道的焊接工作，焊接是一道比较复杂的工艺，它不仅对施工人员的技术有较高的要求，而且也受到环境的限制。在技术方面，施工人员要根据选定的焊接材料和工艺的标准参数对焊接时间、速度、温度、气泡处理程度等进行相应的调整，不仅要达到施工规范、现行标准，而且要根据设计的施工图纸和施工现场环境进行灵活的应变;在环境方面，由于焊接对于接口的清洁度有一定的要求，所以在焊接前必须能够保证可以对管口进行清理，而且要保证焊接的设备可以成功的在空间适度的地点运作。
通过对管道安装的常见问题分析，可以发现锅炉安装质量直接影响了锅炉管道的质量，可见提升锅炉安装质量在整个过程中的重要性。锅炉自身体积大，所以在安装前期要对其安装的位置、工序、参与人员、后期受热可能出现的变形等方面进行详细准确的规划，确保锅炉的安装能够达到计划标准，并在锅炉的周围预留出管道安装所需要的必要的空间，这样才能够在确保锅炉质量的同时，提升锅炉管道高质量的可能性[3]。
2.2 加大对电厂锅炉管道安装质量的`检验力度
对锅炉管道的科学安装就是为了保证整个锅炉供电系统可以持久、安全的运行，所以使用才是整个过程的最终目的。但是由于锅炉管道出现问题造成的后果极其严重，可以直接危害到区域内人们的经济财产甚至生命的安全，所以在投入使用之前要进行检验，投入使用的过程中也需要不定期的检验并进行及时、必要的维修。
2.2.1 注重锅炉管道的初次自检
锅炉管道的初次自检就是在进行整体的锅炉系统水压测试之前的自我检验，这个步骤就如人类的体检，单纯的检查各个零部件是否出现质量问题，如：气热交换器是否能够正常运作、联箱的固定性及性能、钢架的稳定性、阀门的安装位置、吊杆管道的连接程度、排查施工现场与施工计划图纸之间的差异等，当自检结束并进行维护后，可以进行水压测试实验，这项测验的目的就是为了确定管道的承压能力，所以对测验时的用水量、测验时间等数据都要进行严密的数学计算，是指既达到测验的目的又减少对资源的浪费[4]。
2.2.2 加大锅炉管道压力容器的自检力度
管道压力容器的自检实质就是对锅炉管道实用性的一种测试，只有容器自身所带来的压力低于管体带来的压力，才能够保证管道内气体的正常流通，锅炉管道也就具有了实际的作用，压力、密闭效果等可能出现问题的方面在这项检验中都可以得到测试。在测试的过程中相关人员也要对材料管道制造厂的资质证明、设备型号与品牌、安全附件等材料证明进行进一步的审查，确保不要在材料方面出现疏忽。
2.2.3 对锅炉管道压力容器和压力管道安装质量的检验
压力容器和压力管道安装质量的检验是锅炉管道投入使用之前最后一项检查步骤，所以这个步骤至关重要，这项检验并不是直接的对锅炉管道进行监测，而是根据责任落实到人的原则，对参与管道生产及安装的人员进行资质监测，例如检验焊接人员的资质证明;检验对管道质量审查人员的资格证明;检查相关责任人的资格;检查所涉及到的主要材料的工程材料原始使用证明;检查所有材料的出厂合格证等。此项检验是对管道安装及前两项检验的总结，如果检验出某些方面缺少相关手续或手续不完整，要进行详细的记录和及时的跟踪，直至所有检验项资料完整，锅炉管道整体才可以投入市场进行使用[5]。
对锅炉管道安装的检验是一项非常细致并有严格要求的工作，任何细小的环节出现问题都有可能带来严重的后果，所以对于审查人员的职业操守和专业性都有一定的要求，锅炉管道投入使用后进行整体的安全监测实操难度比较大，所以投入使用之前做的监测越完整、深入，越能够延长锅炉管道的使用时间，并能够将危险系数降至最低，切实的保障人民的生命财产安全，保证电力供应。
三、结论
电厂锅炉管道的质量直接影响了区域内的供电安全和生命财产安全，所以不得不引起足够的重视，对锅炉管道进行科学的安装和及时准确的检验是必须执行的，我国现阶段已经加大对锅炉管道质量的监督审查力度，但是由于我国区域经济发展不平衡的现状，部分地区仍然存在锅炉管道安全隐患问题，需要较长时间进行解决、完善。
参考文献：
[1]王继涛.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].民营科技，2012，05(25)：33-34.
[2]陈奇峰，王红霞.电厂锅炉管道焊接存在问题及对策[J].煤气与热力，2010，04(01)：6-9.
[3]姚梅.防止电厂锅炉管道腐蚀和磨损的新技术――电弧喷涂高温防腐耐磨涂层[J].江西电力职业技术学院学报，2010，03(04)：11-15.
[4]郑巧生.用于电厂锅炉管道的一种优质经济的新钢种[J].锅炉技术，2011，03(05)：31-32.
[5]周魁文.火电厂锅炉管道安装的方法和措施[J].黑龙江科学，2013，09(27)：145-147.
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