连接施工建筑给水论文

时间:2020-09-23 19:01:18 建筑学毕业论文 我要投稿

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  1.工法特点

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  1.1本工法所有原材料采用牌号为304、304L、316、316L,材料性能稳定、强度高、热膨胀系数低,具有优良的延展性、韧性和耐腐蚀性,节能环保。

  1.2本工法采用钨极氩弧焊(TIG焊)对薄壁不锈钢管件承口连接部位进行环状焊接,使管道熔成一体,施焊过程可以不需要焊丝(以延伸边代替),焊缝与管道浑然一体、成色一致,省却焊接辅料,提高焊接速度。TIG焊的特点是电弧燃烧稳定,温度高、热量集中,氩气流能有效地隔绝周围空气不使熔池内的施焊金属受到氧化,保护性好;且氩气流对焊区有良好的冷却作用,热影响区小,焊接过程稳定;此外,氩弧焊施焊过程中能自动清除熔接表面的氧化膜。2.3采用本工法进行薄壁不锈钢管件连接,每个管件都有承口与延伸坡边,施工简单快捷,同时可以避免连接中的不锈钢与橡胶圈不同寿命问题,经过气压及拉拨等试验,这些都具备明显的优势。

  2.工艺原理

  薄壁不锈钢管承插式氩弧焊连接是将管道插入管件承口,用钨极氩弧焊将两连接件熔焊焊接而成一体的连接方式(图3)。承插式管件承口端部设有特殊的延伸边(不同厂家构造略有不同,部分产品不设),焊接时不需焊料,将被焊母材金属直接加热熔化,待熔池凝固后即形成强度高、韧(塑)性好的焊接接头,属套管接头、角接焊缝形式。钨极氩弧焊焊接金属性能较好、变形小;电弧稳定性好,在小电流(<10A)时电弧也能稳定燃烧。焊接过程可实现机械化和自动化。

  3.施工工艺流程及操作要点

  3.1配管切割

  根据设计图纸,现场实测配管长度,进行精确下料;薄壁不锈钢管切割时注意应用我无显着温升电动切管机切割,避免采用会产生高温的工具。当必须采用砂轮锯时,应采用材质不含铁的砂轮锯,且应专用于切割不锈钢管,不得用于切割其他金属管材。有条件时,可以用圆周环绕切割,在进行切割前对管材的损伤、变形情况进行确认,这样可以保持截面周向匀称,避免管口变形;切割后管口的端面应平整,并垂直于管轴线,其切斜e不得大于表3的规定,切割后切口应无明显毛刺。

  3.2修边整圆

  切割后管端会有一些毛刺,采用专用修边工具进行清理;如果管口有变形,可以用整形工具进行整圆,确保管口匀称。

  3.3清洁装配

  检查:装配前,应对管材、管件的配合公差、外观质量和外径、壁厚尺寸按供货商提供的企业标准(不得低于本工法表7.0.1中所列的现行国家、行业标准及标准图集)做复查,不合格产品,不得使用。

  3.4TIG焊接

  1)薄壁不锈钢管焊接连接采用钨极氩弧焊(TIG焊),采用小电流、快速度,将承口端部与插入管作环状焊接,管内壁采用惰性气体保护。承插式管件端口可有延伸边或不设延伸边,当有延伸边或扩口边时,焊接管件可不填充焊丝,以延伸边或扩口边替代焊丝。

  3.5焊缝处理

  焊接完成后,去除多余焊瘤(不锈钢钝化液均匀涂抹在焊缝处,5分钟左右清水冲洗后再用布擦干,或用抛光轮机械抛光亦可),去除焊缝回火色,酸洗后焊缝颜色和管材颜色一致。

  3.6焊缝检验

  焊接完成后,对焊缝外观质量作100%自检,外形尺寸应符合设计要求,焊缝边缘应圆滑过渡至母材,焊缝应平滑,完全熔合,无气孔、裂纹、焊穿等缺陷,不允许有严重氧化或过烧(指焊缝正面或反面发黑、起渣等),接头焊缝呈银白色、金黄色为最佳,允许在焊接起弧和收弧重叠处局部呈浅蓝色为良好,呈红灰色为及格,但不允许呈灰色或黑色(最差)。

  3.7试验冲洗

  管道系统水压试验(1)确定暗装及嵌装管道管道符合安全规定后,水压试压时应该控制管道的1.5倍。(2)水压试验应在监理人员旁站监督下进行,做好记录。试验合格后方可进行后续土建施工。如打压后发现有个别焊接位置出现漏水现象,依据以下原则维修:1)必须排空不锈钢管道内残余水后方能补焊;2)补焊时尽量采用本体熔化,不添加焊丝;3)如本体补焊焊料不够,必须添加焊丝则焊料标号必须高于304,如采用308等,焊丝直径根据补焊口焊料多少确定,尽量遵守小直径原则,如直径为1.6MM308焊丝。4)管道系统冲洗消毒。生活饮用水管道在试压合格后,应按规定在竣工验收前进行冲洗消毒。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。(3)应用高锰酸钾消毒液进行消毒,排空后再用饮用水冲洗干净。

  4.质量控制

  4.1本工法采用的管件必须与薄壁不锈钢给水管道相适应,交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验。

  4.2对S30408材料必须严格遵循TIG焊施焊工艺参数的要求,方能达到焊缝质量标准,以防止引起晶间腐蚀倾向,降低其耐腐蚀性能;除选用S30403、S31603材料外,施焊时宜采用管内壁加惰性气体保护。

  4.3薄壁不锈钢管道安装完毕后,应全数检查其表面质量,其表面应平整、光洁,不得有超过壁厚允许偏差的机械划伤、凹瘪、异物嵌入以及飞溅物造成的污染等伤害。

  4.4承插氩弧焊式管道系统最后连接的接口,在安装不便处或需拆卸场所可采用卡箍法兰等活接头。

  5.效益分析

  5.1采用本工法施工的`“无接头连接”方式属本体熔接,管路材质浑然一体、成色100%,省却了焊接辅料,提高了焊接速度,确保了焊接质量,避免了因机械连接松动的隐患。使用寿命50年以上(与建筑物使用年限相同),不存在传统的给水管在建筑物使用周期内可能存在的管道拆安改造,其全寿命周期的综合成本低于其它给水管道,具有极高的性价比,保证了居民的生活用水质量。

  5.2本工法避免了其它机械连接作法中存在的不锈钢和橡胶圈不同寿命(后者会过早失效)的棘手问题,安全可靠、外表美观、经久耐用、环保卫生、免维护,免更换。

  5.3与承插式氩弧焊管件匹配的不锈钢管管壁相对较薄,符合节材节能的国策,性价比高。管道安装后外形轻盈美观,能满足匹配观感的要求,提升建筑物的整体档次。

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