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油田钻井电气设备管理与维修论文
在各领域中，大家都写过论文，肯定对各类论文都很熟悉吧，论文是对某些学术问题进行研究的手段。一篇什么样的论文才能称为优秀论文呢？下面是小编为大家整理的油田钻井电气设备管理与维修论文，欢迎大家分享。
油田钻井电气设备管理与维修论文 篇1
摘要：电气设备的正常运行对保障钻井现场安全具有重要意义。从油田钻井电气设备故障原因着手，指出了强化电气设备管理的必要性，以常见维修原则为基准，提出开展故障预防、设备维护保养以及及时维修是钻井队电气设备事故维修的主要方法。
关键词：电气设备；石油钻井；设备管理；预防；维修
引言
钻井是石油天然气勘探开发的重要工序，钻井现场使用到电气设备较多，如电机、电焊机以及照明设备等。保障电气设备的安全运行，可较好地提高钻井效率，保障钻井安全，对钻井施工意义重大。
1电气设备故障原因分析
一般而言，钻井队主要使用到的电气设备包括车辆设备、照明设备、电焊机以及交流异步电机等，这些设备在现场使用和储备均较多。电气设备使用过程中，不可避免的会出现一些故障，在短时间内开展设备故障排除，是保障钻井正常运行的关键。通常情况下，电气设备故障原因主要包括2点。
（1）由于钻井用电气设备长时间处于高强度作业，设备损耗较大，设备磨损、更换频率高。检修过程中，由于疏忽，经常容易出现电气元件的不匹配的现象，常造成一系列连锁故障，致使恶性循环。电气元件的不匹配，主要包括2个原因：更换元件时人为疏忽以及更换时完全合适的配件较难找到。
（2）当前，电气设备故障原因多种多样，既包括设备自身原因，也包括人为操作不当的原因，其中以人为原因为主。首先，对设备操作规程不熟悉，工作人员未严格按照规程操作；其次，操作人员思想意识不到位，有些素质较低的工人常以不是自家设备而不珍惜；第三，企业未对员工进行合格的培训，以至于盲目操作设备；最后，电气设备未按照规定定期进行保养和维护。因此，加强操作人员培训，不断提高员工的技术和业务素质，建立井段督查制度，是电气设备管理的关键。
2电气设备常用维修原则
（1）电气设备在使用前（特别是长期处于故障或放置不用的设备），应当严格先动口，再动手。首先向专业的维护和管理人员进行详细的咨询，以完全了解电气设备的使用情况和目前状态。
（2）电气设备维修前，应采取由外到内，先外后内的原则。即使用电气设备前，首先对设备表面进行观察，以确认是否表面有明显痕迹，然后在对设备的内部零部件、使用年限、当前情况进行了解，对存在问题的设备，及早的开展维修作业。设备的拆修前，对周边相关影响因素的排除是必要的，排查后确认是机器内部问题，才能进行拆卸维修，以免越修越坏情况的发生。
（3）检修时，应先静态后动态，先检查机械情况，再检查电气情况。机械设备有无故障，是电气设备检查的前提，进行电路故障检测时，应当使用专业的检测仪器或万用表，以明确故障位置；然后对机械和电路的运作关系进行针对性的检查，未通电时，对电气按触器和旋转按钮开展问题检查，明确保险丝具体情况，而后开展通电试验，判断故障位置的'方法一般是通过振动频率观察或设备声音进行判断。
（4）设备检修前，应该先对设备进行清洗。电气设备常存在较多的污染积尘，开展清洁工作是必要的，因为很多故障往往是由于尘土或铁锈引起的，当开展清洗过后，部分故障就完全解决了。若清洗后，故障仍存在，应从常见故障和位置着手，如电源故障一般先对点源进行检修。特殊故障一般指的是电气设备的软故障，这时需要采用精密仪器和经验进行判断。
3加强油田钻井电气设备管理的重要性
3.1强化电气设备管理，是钻井安全生产的重要保障
油田钻井施工对油气开采质量有重要作用，钻井过程中一般需要投入大量的人力、物力、财力，而安全生产是任何工程开展的关键。石油钻井过程中，应该强调成效，但最基本的是保障作业人员的人生安全。近年来，由于电气设备故障，引起人生安全的钻井事故频发，给油田钻井带来了不可挽回的损失。因此，强化电气设备管理，保障电气设备安全平稳运行，是避免类似安全事故再发生的关键，最终实现油田钻井的高效、安全、高产。总所周知，钻井的动力来源是电气设备，对电气设备进行强化管理，贯穿于设备的安装、保养和维护阶段，有效的降低设备存在的风险，使的操作人员更加方向，实实在在的提高作业安全和工作效率。
3.2强化电气设备管理，是油田钻井作业管理实现有效提升的关键
管理是所有工程、工序得以有序进行的关键，同样适用于石油钻井行业，是钻井过程中重要的关键环节。从当前国内石油天然气钻井行业来看，我国管理还不够规范，相关措施和标准还不够完善。其中，电气设备管理是一个重要内容，加强电气设备的管理，对钻井作业管理水平的有效提升有促进作业。电气设备逐渐朝自动控制和智能化发展，以人为主的管理已经逐渐跟不上设备进步的节奏，对当前高难度作业的需求也很难满足。因此，应强化钻井设备的开发和钻井工艺的提升，并且以现代管理结合传统管理方式，开展电气设备管理，不断地提升管理水平，规范管理现状。电气设备管理的强化，要开展管理思想、管理方法以及管理模式的改进，在不断地发现和解决问题过程中，时刻纠正步伐，促进工程管理更加高效、简约，同时也利于现今管理标准和规范的形成。因此，强化电气设备管理，对员工及工程技术人员管理水平的提升也有重要作用。
3.3强化电气设备管理，对延长电气设备使用寿命意义重大
强化电气设备管理，对油田钻井作用质量实现了整体性提高，同时也对电气设备的改良有重要作用。在使用过程中，避免了以前的长期简单粗糙使用，实现了从安装到监管的全面升级，利用电气设备使用寿命的延长。第一，开展电气设备的合理安装和定期检查，安装时对控制和动力电缆进行良好固定，布置走向时更加合理，避免在人员行走中，电缆被不小心破坏，导致电气设备故障或失控；第二，钻井作用过程中，对电气设备进行定期保养和维护是必须的，以保障可能发生的故障得到有效排除。此外，应当制定合理的应急对策，现场还要进行监控，保证发生特殊情况时，能够对突发事件开展紧急处理，避免情况恶化。电气设备的强化，可以保证设备实现物尽其用，使的可能发生的问题尽量减少，保证电气设备的使用寿命，进一步节约钻井成本，实现双赢。
4油田钻井电气设备常见故障维修方法
针对油田钻井电气设备常见的故障，主要从2方面开展工作：首先，做好故障发生前的故障预防措施，也就是开展设备的正常维护和保养；其次，出现故障后，要及时邀请专业人员开展设备的维修，防止故障恶化。具体方法如下。
（1）直接观察法开展电气设备常见故障排查，通过对电气设备表面存在问题处，以用手触碰、听机械声音或者闻异味等直接观察法判断电气设备故障产生的原因，快速的识别出故障，从而及时的制定出故障处理方案。设备维修步骤主要包括以下几方面：首先向当班操作工人或者技术人员进行咨询，判断问题的出处，一般询问内容包括：故障出现前是否有特殊现象发生、故障发生时是否有打火现象出现、是否出现异味和漏水情况、前面主要维修的内容等，尽可能详细了解情况，掌握的越透彻，越有利对故障进行处理；其次是初步检查以往经常出现的状况，确定电路问题的产生情况，具体包括断路、短路、保险丝断掉、螺丝松动以及电子元件是否出现老化现象等；第三是排除故障法，通过了解电气设备工作时的压力、声音、气味等，判断设备工作状态，筛选可能发生的故障；第四是当技术人员对电气设备故障排除以后，观察电气设备运行一段时间，确认设备是否像以往那样正常运行，对发生的特殊情况进行再判断，再检测时要结合设备的气密性、温度等因素，以及设备的原理图，最终判断问题出处。
（2）电气设备和仪器随技术、经济的不断发展而更新换代，采用精密仪器开展电气设备检查，既可以进一步提高工作人员的效率，还能精确的确定故障发生地方。目前，主要的故障测量方法包括：①成分测量法，通过对成分进行测量，维修人员能准确的判断电气设备的泄漏故障，如漏水、漏气等；②温度测量法，通过测量电气设备运行时的温度，判断已发生事故与温度的相关性，进一步缩小故障发生的范围，提高工作效率；③电压测量法，实测电压值与电气设备正常运行时的电压进行比较，判断故障发生地方。
（3）保养电气设备的各个零件。对电气设备进行保养，确保每个零件处于润滑状态，使的配件间的磨损得到降低，避免不必要损失的发生。设备待命状态时，还应对设备进行清洗，防止设备腐蚀或生锈，延长不同零部件的使用寿命。
（4）部分零部件是比较稀缺的，如果这些稀缺零部件出现问题时，现买必然会耽误生产。因此，可以对这类零部件进行切割、焊接等，以保证设备能正常运行，事后再进行及时更换。
（5）针对人为因素所造成的设备故障，必须引起重视。首先，开展电气设备操作规范化培训是必须的，所有操作人员必须参加，并且要进行实际规范操作；其次，建立严格的赏罚制度，对于破话公共财产的、工作作风不良的员工，应该进行思想疏导，还应进行物质惩罚，对于表现好、工作踏实负责的员工要进行精神和物质奖励，以规范工作人员行为；再次石油钻探企业应该定期和不定期对技术人员进行素质和技术培训，提升技术人员的综合能力；最后强化硬性要求工作人员，必须在规定时间保养和维护电气设备。
5结论
当前，我国油田钻井设备管理还不规范，定期开展电气设备管理是必要的。针对油田钻井电气设备常见的故障，主要从故障预防、设备的正常维护和保养、故障及时维修等方法进行故障管理。此外，技术和管理人员都应强化思想意识、提高业务素质，严格按照规章制度，对设备进行故障处理，从而到成为企业高生产效率的坚实后盾。
参考文献
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［4］杨洪柱.钻井电气设备常见故障诊断与排除探讨［J］.硅谷，2014（9）：123-124.
油田钻井电气设备管理与维修论文 篇2
关键字：设备管理：油田钻井设备管理
在目前人类社会中，石油天然气等化石燃料依然是主流的能源，因此各国对开采化石能源的科学技术研究依然在如火如荼的进行。由于我国最近西部和南海海域等地陆续发现了大量的石油天然气资源，因此我国对于油田钻井的技术研究也取得了长足的进步，各种高新技术被应用于石油开采。其中高性能的电气设备在油田钻井行业的的大规模应用，使得我国油田开发效率大大提升，促使着我国油田领域的快速发展。而电气设备的管理水平的高低直接影响了其设备的使用效率，因此想要高效率的对石油资源进行开采，提高电气设备管理水平非常重要。
1.强化油田钻井电气设备管理管理的必要性
1.1 强化电气设备管理，是钻井安全生产的重要保障
无论是油田钻井工程还是其他各类工程，安全一直处于首要的位置。但是近些年来由于各种电气设备故障而导致的钻井安全事故屡见不鲜，这些事故对于钻井工人的生命安全造成了严重的威胁，也给国家财产造成了不可挽回的损失。这些电气设备的安全事故有很多并不是电气设备本身的设计缺陷，而是由于电气设备的安全管理不当引起的。因此强化电气设备管理是让设备始终处于安全稳定状态运行和防止此类安全事故再次发生的关键措施。完善的电气管理措施有利于整个工程安全、高效的进行。
1.2 电气设备管理的强化可有效延长设备自身的使用寿命
强化电气设备的管理不仅仅在提高油田钻井的效率和安全等方面起到了重要作用，他对于电气设备自身寿命也具有重要的积极意义。电气设备的强化管理是对设备从安装到后期使用的整个过程进行全面强化。在安装阶段，应当保证设备的安装位置和设备所需的配套电缆的走线安全合理，以最大限度降低人为因素对于设备的损坏。在设备开机投入使用阶段，管理人员应当定期对设备进行检查维护，发现设备零件老化和故障等情况，应当立即组织相关人员进行零件更换和维修。对于一些重要的电气设备还应当安排安全员进行全程监视，以更好地处理突发状况，从而保护现场施工人员的安全。以上一些措施对于降低设备故障率和提高設备寿命都具有实际意义。同时由于设备的故障率降低和寿命提升，整个油田钻井工程的成本也相应的会降低。
2.强化油田钻井电气设备管理的主要措施
2.1 创新教育形式，提升管理人员素质
想要强化电气设备管理，先强化管理团队的人员素质是关键，整个管理团队的人员素质决定了电气设备管理的水平高低。因此企业只有加强对于工作人员的素质的教育，才能提高整体管理水平。为此企业应当定期对管理人员进行培训，及时的将行业的最新知识教授给相关人员，从而使工作人员能够以最快的速度和最高的效率解决问题。此外还应当鼓励管理团队结合实际情况对整个管理体系进行创新改革，达到活跃思维和增强相关人员的随机应变能力的目的，让工作人员具有更强大的处理突发状况的能力。
2.2 做好维护保养，防止电气设备老化
任何设备都会存在老化的现象，电器设备自然也不例外。尤其是在油田钻井这种设备处于长时间高负荷的工程作业中，设备的老化速度也相应的加快，设备的寿命也会缩短的.比较厉害。为了延长设备使用寿命以达到节约成本的目的，因而设备的保养维护工作就显得尤为重要。良好的设备维护可以有效地降低设备老化速度和增加设备寿命。加强电气设备管理就应当对设备的维护保养给予高度重视。做好保养工作就应当从了解设备老化的原因入手，从而可以加强设备保养的针对性。设备老化主要有电器因素、机械因素和热因素。电器因素主要是指外部的强磁场导致设备磁化和高电压导致设备绝缘层击穿失效，因此在操作设备时应当注意防静电、雷击、强磁等因素损坏设备;机械因素是指设备在工作运转时由于摩擦和硬性碰撞导致的机械构造的磨损和变形，机械因素是设备老化的主要因素。为了减少机械因素造成的损耗，工作人员应当注意设备的润滑情况和保证设备运行环境的稳定;热因素是由于设备运行存在摩擦导致设备因为摩擦生热而处于高温运行状态，例如钻井设备的钻头就处于长期的高温状态运行，高温状态容易导致设备零部件损坏，影响设备运行。
2.3 构建管理体系，提高电气设备管理质量
加强电气设备的管理还应当做到构建高质量高效率的管理体系，为此可以将传统的个人管理转变为班组管理，并制定严格的管理规章制度标准，明确各单位职责，完善责任制度。摒弃繁杂的考核制度，化繁为简，让故障和隐患的发生率成为评价各单位工作质量的主要标准。实行严格的奖惩制度，从而保障工作人员能够真正的投入到设备管理工作当中，从而优化电气设备的运行质量。
综上所述，强化油田钻井电气设备的管理对于提高钻井工作的安全性、延长设备使用寿命、节约作业成本、提高作业效率等方面都具有十分重要的作用，因此在企业实际的工作中应当给予高度重视。
油田钻井电气设备管理与维修论文 篇3
摘要：随着科技的发展，石油钻井行业越来越朝着智能化方向发展，这不仅减少了劳动的强度，还提高了钻井的速度。这不仅给石油钻井带来了方便，还增加了电气设施的管理难度。因此，相关部门应该关注石油钻井行业中电气设施的管理以及维护，尽量减少故障出现的概率，卓有成效地提升维护管理的效率。本文分析石油钻井电气设备故障出现的原因，并提出石油钻井行业中电气设备的管理与维护的方法。
关键词：石油钻井行业；电气设备；管理与维护
石油钻井是确保石油开采正常进行的保证，在石油钻井行业中，工作进行的手段是电气设备，所以电气设备的维护成了一个非常关键的工作。在石油钻井的时候，通常钻井平台离城市非常远，电气设备发生问题修理起来非常不方便，而且花费比较高，对于钻井和以后的开采造成了不好的影响。因此，石油工作部门要想确保钻井设施的正常运行，就需要做好管理维护工作。
一、石油钻井电气设备故障出现的原因
钻井电气设备管理维修人员的水平高低不一。新招聘的维修人员，知识不足，经验缺乏，对电气设备管理维护的难度非常大，无法进行管理维护以及故障的处理。电气设备管理维护人员没有责任意识，面对疑似问题的设备 抱着少一事省一事的态度，认为不需要进行维修。长此以往，有问题的设备就会出现故障。
有的钻井 电气设备自身 的设计有问题，这是电气设备使用的时候出现故障的关键原因。有的钻井平台由于受到电气设备数量的制约，仅仅有一个电气设备在运行，出了问题不好快速进行维护。维修的`时候有一些不科学的现象，使得设备问题出现反复，减少了设备的使用时间[1]。
二、管理和维护需要注意的事项
目前电气设备进入数字化时代，自动化系统都使用PLC，没有接触器以及模拟电路那么直观，出现问题的时候一般无从下手，使得现场人员通过改变参数和设置进行处理，这样不仅无法正确处理问题，还使其复杂化。
强化电气设备的管理维护，可以减少设备的故障率，但无法防止电气设备故障的出现。当电气设备出现故障的时候，应该先弄明白原因再进行修理。
三、石油钻井行业中电气设备的管理与维护
（一）科学安装使用，按時检查维修
依据标准安装电气设备，在进行电气设备安装的时候，应该恰当布置电缆的走向， 把控制电缆以及动力电缆分开以后，再进行布线。为了避免电缆受损，避免通讯电缆受动力电缆的影响，应该把受力或垂直的电缆进行固定，利用电缆发挥其屏蔽的作用。在进行石油钻井工作的时候，需要正确地布线，只有这样才可以确保电气设备的顺利运行。若布线不合理，就会使电气设备出现故障，使石油钻井不能顺利进行。例如，某电动钻机起钻的时候绞车突然停止转动，绞车电机风机运转没有异常，直流接触器不吸合。检查绞车风压信号没有输出，控制电缆 插接件中 风压信号 插针退出不接触，插针推入后 正常。这次故障是控制电缆没有固定，生产的时候电缆受力把插件中的插针拽出造成的，是电缆没有依据标准安装固定到位造成的故障。
工作人员在检查电气设备的时候 ，需要认真对待，不可以马虎，每个项目都需要检查，不可以因为维修不及时而影响石油开采的进行。
还应该做好电气设备以及相关元件的散热工作，为了很好地降低电气设备事故的出现概率，需要确保电气设备的散热状况的良好。在钻井电气设备的运行的时候，应该保证机房的空调顺利运行，保证风机工作正常。不可以遮盖设备的出风口的地方，应该使其畅通。在使用水冷电磁刹车的时候，需要注意不可以间断供水， 这样在别的设备出现热气的时候，可以避免直吹电气设施，在夏天，电气设备会出现温度太高的问题，可以搭 遮阳棚[2]。
（二）恰当处理故障
电气设备的管理以及维护水平提高了，才可以减少故障的发生概率，使石油开采正常进行。面对出现的紧急问题，不要盲目维修，以防止故障扩大化，使修理的难度加大。
目前的自动化系统都使用PLC，它虽然能够比较各种逻辑以及模拟 信号， 但也有不少问题。一旦出现故障，仅仅改变参数以及设置，只会使问题扩大化。自动化设备关键用于观察设备的运转状况以及设备所处的状态， 各种参数在出厂 前就得到了调试，一般是不需要改变的。包括两类故障，变频外部的故障和变频内部的故障。
变频外部的故障。若电机坏掉或线路接触不好，会使电气设备出现外部的故障。为了找到故障的原因，应该进行实时测量以及分段检查。若变频器无法正常启动，就应该把变频器的开关加以启动，对信号进行测量。若运行顺利，就需要对接线信号加以检查，若出现不正常的状况，就应该对前段进行测量，找到原因，若没有异常，就可以确定是变频器的里面发生了故障[3]。
变频器内部出现故障。变频器关键是使用变频技术和微电子技术，来控制交流电机的设备，变频器有着非常多的功能，能够用于节能以及调速，还能够保护过流、过压等问题，在生活中应用特别广泛。因为变频器的里面构造相当复杂，这就需要维修人员具体状况具体对待。若在机器运行的时候，维修人员判断是出现了过流的故障，但这些参数显示没有异常，这种状况一般是测量部分有问题。因为变频器在升速的时候会出现系统过流或系统输出过载的现象，这个时候，就应该把上下升速 的时间加大。
在石油钻井的时候，工作人员会遇到各类因为电气设备造成的故障。所以管理部门应该建立应急机制，针对各类突发情况，应该先制定各类紧急维修方案。在维修的时候需要依据国家的相关标准进行操作。认真分析故障发生的原因，尽量减少维修的时间，提升维修 管理的效率。
结语：
石油钻井电气设备故障出现的原因包括人为方面的原因和客观方面的原因。在对石油钻井电气设备进行管理与维护的时候，应该合理安装使用，按时检查和维修，还要正确处理故障，这样可以确保石油钻井行业正常发展。
参考文献：
[1]孙长征.石油钻井行业中电气设备的管理与维护[J].内燃机与配件，2017，（10）：85-86.
[2]杜南.石油钻井行业中电气设备的管理维护及故障排除分析[J].化工管理，2017，（01）：150.
[3]韩俊，刘天文，娄景波.浅谈石油钻井行业中电气设备的管理、维护及故障消除[J].中国石油和化工标准与质量，2013，3（11）：202+172.
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