建筑企业质量管理论文范文
在建筑企业做好哦质量管理是十分重要的，那么我们应该如何写好相关的论文的内容呢？下面是小编分享给大家的建筑企业质量管理论文范文，欢迎阅读。
【摘要】针对建筑工程中预拌混凝土质量管理要点，做了简单的论述。开展建筑工程施工，需要使用大量的混凝土，其质量直接影响着工程的质量，对此要从制作与施工阶段入手，做好质量把控。总体来说，对于预拌混凝土质量的把控，要从原材料与配制等全过程，加强质量管控。
【关键词】建筑工程；预拌混凝土；质量管理；混凝土配料
现阶段，打造精品工程已经成为建筑企业追求的主要目标。为实现节能环保目标，加强质量管理，有着必要性。建筑工程中混凝土是基础材料，使得混凝土项目施工质量，成为工程管理的重点内容。这需要着力解决管理工作现存的问题，来提升项目质量，增加工程建设效益。
1预拌混凝土概述
预拌混凝土是按照工程施工需求，向普通混凝土中加入掺合料或者外加剂，制作预拌混凝土。此类型混凝土的使用，对于运输时间的要求较为严格，必须要在指定的时间内送到施工场地，避免发生离析问题。由于预拌混凝土常被作为商品出售，因此也被称作是商品混凝土，在制作与使用的过程中，其要求较高。基于此，要按照相关要求，做好质量要点的把控，以确保混凝土的质量。
2预拌混凝土制作工艺技术要点
2.1准备材料
若想确保混凝土制作的质量，要严格按照施工技术合同与材料标准等，做好材料质量的把控。从以下方面入手：①使用的外加剂，要符合工程合同要求，经过试验后，确定使用量。②对于结构工程，使用二级以上的粉煤灰。③使用卵石或碎石，泥块含量要＜0.5%，将含泥量控制在1%以下，若使用中砂或粗砂，含泥量要＜2.5%，粒径＜0.3mm的要多于16%。④使用的水泥等级要＞C32.5，包括硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥等。
2.2配制
预拌混凝土使用时，需要进行搅拌制作。在搅拌前，要按照任务单与配合比，做好设备检查与材料数量等的检查，以确保搅拌的质量。在搅拌的'过程中，按照配合比投料，按照砂石-水泥、粉煤灰-外加剂-搅拌-加水-搅拌的流程，以确保搅拌的质量。需要注意的是，搅拌的时间，要按照斗容量与坍落度等指标情况来确定，记录相关数据信息。
2.3运输
开展预报混凝土运输作业前，要制定运输路线，选择合适的运输车。做好运输车检查，保证筒体内不存在积水。在运输期间，要让搅拌桶处于持续缓慢运动，运输的间歇时间不得高于混凝土初凝时间。
2.4浇筑
开展预拌混凝土浇筑作业，要按照施工实际情况，依据施工要求，严格控制混凝土入模温度。按照建筑部位差异与混凝土初凝时间，来供应混凝土浇筑速度，保持混凝土浇筑的持续性。采取分层浇筑的方式，先浇筑下层混凝土，再开展上层混凝土浇筑作业。需要注意的是，当底层混凝土初凝后，需要做好施工缝隙处理[1]。
3预拌混凝土质量管理要点
某工程项目共计18层，其中地上16层。地下二层为筏板基础，使用等级为C40的混凝土，需求量为3225m3，整个工程使用的混凝土等级在C15~C55范围内，总计需要15260m3，使用3台泵开展浇筑作业。现对施工中预拌混凝土质量的把控，做以下论述。
3.1机械设备管理要点
此工程施工中，预拌混凝土施工设备的管理，主要针对以下方面：①使用3台泵，深送能力为60m3/h，设备运行功率为90kW/台，备用1台泵。经过检修与保养后，达到使用标准，进入施工现场。②1生产站距离工地约8km，生产能力为135m3/h，为主力生产站；2生产站为辅助生产站，生产能力为135m3/h；3生产站为备用站，距离工地18km。③运输车配置。按照施工经验，每台泵配置3~5辆运输车，总计9~15辆，备用2台，全部保养合格。基于此方案，生产约70方/h，能够达到浇筑时间要求。
3.2原材料质量把控
此次施工过程中，预拌混凝土原材料质量把控，主要从以下方面入手：①水泥。按照相关规范，泵送混凝土的水泥用量至少为300kg/m3，强度等级控制在C20~C60范围内。②骨料。粗骨料最大粒径和输送管内径比如表1所示。细骨料细度模数控制在2.3~3.2范围内，粒径小于0.315mm的比例要大于15%，尽量保持在20%，以改善可泵性。③砂率。为确保混凝土的性能，便于运输与泵送等操作。泵送混凝土的砂率要高于普通流动性混凝土，至少6%，控制在35~45%范围内。④外加剂。在选择外加剂时，要考虑其和水泥的相容性，同时还需要考虑到可泵性。⑤水灰比。若水灰比＜0.4，则混凝土泵送阻力会急剧极大。若＞0.6时，极易发生泌水与离析等问题，影响着泵送水平，尽量将水灰比控制在0.4~0.6范围内。
3.3混凝土浇筑
基于温度应力计算，结合实际情况，采取分段浇筑。使用混凝土泵浇筑方式或者塔式起重机浇筑法，做好浇筑坍落度，若发生离析现象，要在浇筑前，开展二次搅拌。此工程采取斜面分层浇筑，分为四步浇筑到顶，浇捣厚度要控制在500mm以内。将基础底板给分段与分层，将混凝土坡度控制在1：6~1：10范围内。使用准70高频插入式振捣器，均匀布置4个振点，呈现梅花形，将振点控制在50cm范围内，做到到位与及时。采取二次抹压，避免混凝土避免干燥或者出现收缩裂缝。
3.4振捣与养护
混凝土浇筑达到设计标高后，在混凝土初凝前，用括尺赶平，再用木抹子打磨压实，以闭合混凝土收水表面，防止出现裂缝。打磨压实要掌握恰当时间，在混凝土接近初凝时，使用抹子搓压，每遍间隔约半小时左右，并搓压多遍。搓压后的表面是粗面，不能直接压光，以此避免表面龟裂，打磨压实后，覆盖好薄膜和草垫，以避免产生混凝土塑性裂纹和收缩裂纹。在混凝土接近终凝时应先覆盖1层塑料薄膜保湿，再覆盖2层草垫保温，以便将混凝土表面与内部的温差控制在25℃之内，注意覆盖时一定要盖严，否则在漏盖的地方极易产生超过标准要求的较大裂缝。在养护期间，即14d之内，应不断洒水以保证混凝土始终处于潮湿养护状态[2]。
4结束语
综上所述，开展建筑工程施工中，要加强预拌混凝土质量管控，从原材料与设备等方面入手，做好质量把控。预拌混凝土施工质量管理，要加强施工现场的管理，严格按照施工顺序开展作业。
参考文献
[1]黄春桃.对建筑工程施工中预拌混凝土技术的管理要点探讨[J].建材与装饰，2017（18）：186~187.
[2]李斌.建筑工程中预拌混凝土的工艺技术与质量管理[J].低碳世界，2015（01）：235~236.
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