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废弃电器电子产品拆解信息管理论文
1企业生产流程分析
系统的开发必须满足企业实际应用的需求，鉴于目前国内拆解企业的处理对象中废旧电视机的比例占到80%以上，本文以电视机为例，对某企业的废弃电视机拆解生产过程进行分析。其生产过程如下：
1）入厂：整车在入厂处，通过地磅获得重量信息，人工记录整车重量、车辆牌号、入厂时间、来源信息等；
2）卸货：废弃电视机由工人分不同规格装入标准物料筐内，计数员统计数量，并将规格、数量、产品是否完好等信息记录填写在物料筐卡上；空车出厂，并再次过地磅，以得到整车产品重量信息；
3）入库：装满废品的物料筐，由叉车运入库房，在库房地磅处称重，获得整筐重量信息，并有记录员记录在物料筐卡上，物料筐摆放在库房内；
4）出库：装满废品的物料筐由叉车从库房转运至生产线，出库时间将记录在物料筐卡上；
5）上拆解线：废品上拆解线，由工人单独操作处理一台电视机，拆解产物分别放入对应的产物物料筐；
6）上屏锥分离线：拆解得到的显示器单独送入屏锥分离线，工人在设备辅助下完成显示器屏锥分离；
7）上破碎线：拆解得到塑料外壳送入塑料破碎线，进一步减容；
8）产品入库：装有生产产物的物料筐（吨袋）通过地磅，获得重量信息，记录员将重量、入库时间、产品类型等信息记录在物料筐卡上，产品放入相应的库存区域；
9）产品出库：生产产物装车出厂，交给下游生产厂家，记录员记录出厂时间、重量、价格等信息；产生的危险废物，必须交给有资质的处理企业。
2系统功能模块构架
按企业现有的信息管理模式，整个生产过程由人工进行记录，再由人工进行《废弃电器电子产品处理企业建立数据信息管理系统及报送信息指南》中规定的各类表格的填写，这就造成人工输入易于出错且不易复查，信息缺失和信息流不畅通，信息难追溯，废品缺少关键部件等压力不能有效地向供应商传递等问题。因此开发的信息系统必须能解决上述问题。本系统可按照有关要求采集各种废弃电器电子产品入厂、入库、出库信息，实时记录各种拆解产物产出量、入库、出库的情况和数量，跟踪企业内部运转整个流程，按照环境保护部规定自动生成的报表，提高企业科学信息管理水平，图1展示了系统的功能模块结构。
2.1基本档案管理
基本档案管理包括班组档案、操作员档案、产品类型、货物来源、拆解物所属废品、废品入库存放位置、拆解物存放位置、产品规格等多种基础数据设置。产品规格是根据《废弃电器电子产品处理企业补贴审核指南》进行编程，有利于主管部门对拆解企业的有效监管，也有利于企业补贴申报工作的顺利进行。产品类模块主要是有电视机、电冰箱、房间空调器、洗衣机、微型计算机、有色金属、塑料、玻璃、废弃零部件等各种废弃电器电子产品的类型。这个模块是后台基础数据，拆解企业后台管理人员可以结合实际情况对产品类型等基础数据进行添加、删除和修改等操作。
2.2系统设置
系统设置的主要功能针对不同的操作者的权限进行设置，有利于管理的有条不紊的进行，也防止信息的外泄，同时杜绝人为的篡改，保障信息的准确有效。此外，进行密码修改管理、初始化产品类型设置。
2.3废品出入库管理
废品出入库管理包括前台数据采集系统和后台数据管理系统，包括整车入厂管理、装筐入库管理、不良品录入管理。
1）整车入厂管理应用厂区内建立有废品入库信息采集站，根据运输车辆反馈信息，提前输入货物来源、回收企业/出货单位或个人名称、金额、单价（自动生成）、发票号、运输车型/牌号、存放位置、关键部件检查情况，人工输入计数，系统通过连接入厂地磅自动采集车辆重量信息。
2）装筐入库管理系统根据企业生产情况按照整筐概念进行数据采集。人工在信息采集站输入整筐废品的数量、规格，系统通过地磅自动获取产品重量信息，数据上传至系统数据库，并以此刻记录入库时间，系统将自动产生信息条码，工人将条码贴在物料筐预留处。该条码作为该废品物料筐身份码，具有唯一性，使用扫描枪扫描该条码，将可上传或下载该筐废品信息。
3）不良品录入管理不良品的发现和产生主要是在装筐和上线拆解的两个过程中。装筐时发现的不良品，集中装筐，将该筐废品类型、重量、规格上传系统，并结合废品来源信息等生产信息条码。如果是在拆解过程中产生，在该班组该拆解线交班时进行统计、归类入筐，同样将该筐废品类型、重量、规格上传系统，并结合废品来源信息等生产信息条码。该类信息管理，可避免不合格废品混入可获取补贴的合格废品中，同时企业也可对其来源进行追溯。废品出库与拆解上线视作同一过程，无需进行单独的数据采集，后台根据拆解上线采集的数据，自动更新库存情况。
2.4上线拆解管理
上线拆解管理主要对每日班组拆解的废品类型、数量等信息进行管理。厂房内有上线拆解信息拆解站，废品上线之前通过班组操作人员登陆系统并扫描条码，通过该条码获得拆解班组、拆解（出库）时间信息。
2.5拆解物出入库管理
拆解物出入库管理包括拆解物入库管理和拆解出库管理。
1）拆解物入库管理拆解产物有两类，关键部件和其他拆解产物，关键部件数量或重量信息是返算废品处理数量的重要数据，需要司磅人员分规格的进行录入相关的信息。入库处设有拆解物入库信息采集站，操作人员选择拆解产物种类、存放地点和班组来源等信息，而系统连接地磅采集重量信息，上传至数据库。
2）拆解物出库管理拆解产物出库处同样设有拆解物出库信息采集站，系统自动通过地磅自动采集重量信息，操作人员输入拆解产物的种类、存放地点、单价、金额、发票号、运输车辆、接受方等信息，系统将自动更新库存信息。
2.6设备用电管理
生产线关键设备安装可与PC机通信的电表，系统可对关键设备及生产线的用电量实时监控。
2.7报表管理
报表管理是有效控制拆解企业的规范化管理信息的模块，主要包括废品入库出库日报表、拆解物入库出库日报表、废品关键拆解物日报表、废品拆解处理日报表、废品处理情况报表、废品拆解物报表、储存场地盘点情况报表等环境保护部规定的15项表格，以及关键拆解产物处理情况表、物料平衡分析。报表管理可以直接生产上报的各类表格，极大的减少了企业的填报工作量，并避免了数据错误。而管理人员可以实时调看报表，掌握生产情况，及时进行调整。物料平衡分析是系统对拆解情况的两项自检功能：
①物料平衡自检：关键产物入库时，进行重量自检功能，与按整机产品中关键部件的理论质量比例计算的重量进行对比，超过25%自动提示，并显示差异值；
②关键部件处理情况的自检：对关键产物的出入库情况，系统每日进行自动计算，若计算值显示关键产物未在设定时间处理完成，系统将进行提示，并显示需要处理的数量。该功能的应用，将协助企业按照环境保护部要求及时处理关键产品，发现物料不平衡问题，追溯有问题环节，避免因疏漏造成损失。
3系统体系结构设计
废弃电器电子产品拆解信息管理系统体系结构采用B/S架构（Browser/Serve，浏览器/服务器）和C/S架构（Client/Serve，客户机/服务器）混合模式。B/S架构主要是实现基本资料的录入、报表分析及查看，该构架的优点是可以方便快速部署、维护方便、易于扩展，有利于今后扩展分析型报表。C/S架构可以实现复杂硬件调用及终端数据采集。两者结合可以更加合理的实现信息系统的框架搭建，实现数据调用的最优处理。本系统整体构。厂区内按照生产流程布置信息采集点，在整车入厂出厂处布置电子地磅、电脑终端，整筐入库处布置电子地磅、条码扫描枪、条码打印机及电脑终端，在拆解上线处布置条码扫描枪、电脑终端，在拆解产物入库处布置电子地磅、电脑终端，在拆解产物出库处布置电子地电脑终端。考虑拆解企业现场环境及企业成本，系统采用价格低廉的条码标签，现场采用有线的方式接入企业局域网。如图3所示，展示了系统网络结构图。系统前台在生产地点进行信息采集与上传，如图4所示，展示了整筐废弃电器电子产品入库数据采集操作界面。系统后台进行系统的设置与数据管理，如图5所示，展示了废弃电器电子产品入库基础记录表界面。
4结束语
废弃电器电子产品拆解信息管理系统，拥有NET应用程序易于扩展、易于维护、灵活方便的特点，对企业拆解流程中的问题如信息化采集、监管、统计等进行全面系统的管理，并具备物料平衡分析功能，可实时自检预警，兼顾考虑了拆解企业实际生产需求与主管部门监管的需求。目前，该套系统已经在广东佛山一家资源利用公司进行应用。实践证明，该系统能有效提高企业的信息化管理水平和生产效率，为主管部门提供有效监督工具。
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