谈基于RFID技术的供应链协同商务管理

谈基于RFID技术的供应链协同商务管理

摘要 介绍了RFID技术系统的工作原理，以覆RFID能够给供应链系统商务管理带来的利益，阐述了目前RFID技术应用于供应链协同商务管理中尚存在的一些问题，构建了利用RFID技术推动供应链协同商务管理的系统架构。
　　关键词 RFID 供应链协同 物流跟踪
信息共享是实现供应链管理的基础。供应链的协调运行建立在各个节点企业高质量的信息传递与共享的基础之上。有效的供应链管理离不开信息技术系统提供可靠的支持。在现有的供应链管理和物流活动中，由于缺少及时和足够的物料和产品的动态信息，导致供应链无法取得最优的效果。条形码的出现极大的改善了对商品和物料信息采集的速度与效率，提升了供应链管理水平，但是条形码存在着一些自身不可克服的缺陷，例如扫描仪必须接近商品，每次只能扫描一件商品等。RFID技术克服了条形码上述的种种缺点，为供应链中的协同商务管理带来了新的利益与特点。
　　技术系统的工作原理射频识别技术(Radio Frequency Identification。简称脚D)是从2o世纪9o年代兴起并逐渐走向成熟的一项自动识别技术。RFID是一种非接触式的自动识别技术，是条形码的无线版本，具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。
　　无线射频识别的距离从几厘米到几十米，且根据读写的方式。可以输入数千字节的信息，并具有可识别高速运动物体和同时识别多个识别对象等突出特点。还具有极高的保密性和不可伪造性，应用前景极为广泛。
　　芯片能存储大容量信息。通过射频信号自动识别目标对象，并获取相关数据射频传输技术来传递数据信息。当RFID电子标签位于一个RFID阅读器的有效范围时，RFID电子标签将内存的信息自动发送到RFID阅读器，从而能实现物品(商品)信息的自动、实时采集，其应用将给零售、物流、制造企业等组成的高效供应链带来革命性变化／D在供应链中的应用原理是将一个射频标签贴在需要识别的物品或商品上，通过阅读器和标签完成通信，达到数据采集、在线实时改变数据等目的，从而实现信息的传递和交流，在实际应用的完整系统中，还需要有各具体应用的管理软件和数据库，RFID系统的信息流如图l所示 2。
　　技术带给供应链协同商务管理的利益技术己逐渐成为企业提高物流供应链管理水平，降低成本。实现企业管理信息化，增强企业核心竞争能力不可缺少的技术工具和手段。
　　 增加供应链的可视性，提高供应链的适应性能力通过在供应链全过程中使用RFID技术，从商品的生产完成到零售商再到最终用户，商品在整个供应链上的分布情况以及商品本身的信息，都完全可以实时、准确地反映在企业的信息系统中，大大增加了企业供应链的可视性，使得企业的整个供应链和物流管理过程都将变成一个完全透明的体系。快速、实时、准确的信息使得企业乃至整个供应链能够在最短的时间内对复杂多变的市场作出快速的反应，提高供应链对市场变化的适应能力。
　　 融合企业内外部信息环境，实现供应链的一体化协同通过对从物流到产成品再到消费者手中全过程的实时信息跟踪，可实现制造业企业供应链内的信息高度共享，最终提高运输、仓储、物料输送和生产调度的效率并大幅降低成本。通过提供广泛的、实时的、准确的信息。RFID支持业务中的不同领域，如资源计划、零配件采购、订单跟踪、库存管理、配送管理、快速补货、客户服务等。
　　降低库存水平。提高库存管理能力现代物流管理以降低成本和提高服务水平为主要目的。库存成本是物流成本的重要组成部分，因此降低库存水平成为现代物流管理的一项核心内容。将RF／D技术应用于库存管理中，企业能够实时掌握商品的库存信息，从中了解每种商品的需求模式及时进行补货，结合自动补货系统以及供应商管理库存(VMI)解决方案，提高有助于企业资产实现可视化管理在企业资产管理中使用RFID技术，对叉车、运输车辆等设备的生产运作过程都通过标签化的方式进行实时的追踪，便可以实时地监控这些设备的使用情况，实现对企业资产的可视化管理，有助于企业对其整体资产进行合理的规划应用。
　　 加快企业信息化进程。提高客户服务水平信息化是现代物流的主要特征及其发展趋势。
　　技术的使用，能大大加快企业信息化进程，促进企业内部各部门问的信息共享。使得企业能够更有效地整合其业务流程，提高对市场变化的快速反应能力。与此同时，企业能够为客户提供准确、实时的物流信息，并能降低运营成本，实现为客户提供个性化服务，大大提高了企业的客户服务水平。
　　目前RFID技术应用于供应链协同商务中存在的问题国内外目前对RFID的应用，存在如下问题：
　　 在RFID电子标签的应用方面。国外剐刚开展在销售领域的物流跟踪在由多个制造业企业和流通企业组成的供应链中，进行物品流动的跟踪方面的试验验证和应用还未展开。
　　在这一方面的试验验证中，供货商的供货地点和分销商的进货地点没有作为信息采集点，也没有将供应链内的个以上企业作为商务活动地点作为信息采集点，因而不能实现供应链内多个企业物流的全程跟踪验证，所以，需要开展基于RFID的物流跟踪系统在供应链企业中的试验验证，实现RFID在制造业企业供应链中的大规模应用方面的验证和应用工作，需要更多地在制造业企业供应链中展开。
　　 在由制造企业、商业企业等组成的供应链内受局限技术目前局限用于一个企业的仓库、生产工厂或运输车辆等，应用很少，并且没有充分利用Intemet、等网络的全球性，不能实现供应链内所有企业的产品(物品)信息的共享。
　　 在国内RFID的应用中，还没有将GPRS和XML等技术融台进来事实上Intemet和GPRS技术的采用将大大拓展物流跟踪系统的信息空间，XML将实现物流跟踪系统内部软件之间、软件和硬件之间信息交换的标准化，并有助于建设高效的基于RFID的物流跟踪系统及其在制造业企业供应链中的验证平台。
　　 PdVID技术的成功应用需要协同不仅需要硬件(标签和阅读器等)制造、无线数据通讯与网络、数据加密、自动数据收集与数据挖掘等技术，还必须与企业的企业资源计划(me)、仓库管理系统(WMS)和运输管理系统(1]~玛)结合起来，同时需要统一的标准以保证企业间的数据交换和协同工作。否则就很难充分实现这项技术带来的利益。
　　利用啪技术推动供应链协同商务管理的系统架构通过RFID技术的广泛应用，最终实现物料在商务链企业内部和企业之间的全程实时跟踪，提高制造业企业的生产效率和自动化水平，建立商务链中物流在制造企业和物流企业等全球全程跟踪物流的多固定点验证平台。物流跟踪系统主要由RFID系统、GPRS模块、通讯模块、目录应用服务模块、物流信息管理和发布模块、数据库等组成。系统总体结构见图3。 工业受到的不确定因紊的影响，因此，无法用数据量化勘探与石油已知蕴藏量之间的关系。并不是投入的资金越多。对已知原有的储量就越多。所以。与石油的储量有关的变量已经去掉。本文采用平均统计数据得国家规定的开采政策参数为0．0075。预计在目前已知的石油储量不增加的情况下，开采到2100年石油的储量将接近零极限。另外，我国对石油的需求量也是逐年上升，年将超过3亿吨；2O20年，将达到4．2亿吨。从图5可以看到，预计到2010年前后，我国石油的年产量将开始减少，2010年、2020年、203O年石油产量分别为1．吨、1．44X 10s吨、1．18×10s吨。我国如果不采取任何措施，即保持现有的生产和消费的条件下，将在年甚至更早的时间内出现石油危机。环境方面，由于在此方面数据的难以获得和环境污染范围过广，因而只作简单的定性分析。石油工业对环境柯染源主要来自炼油化工的过程中，主要集中在加工过程中对大气、水的污染及固体废弃物的排放。
　　结束语本文应用系统动力学的知识，并运用Vensim软件将对我国石油工业可持续发展状况进行模拟分析，分析结果表明。如果我国保持现有的生产和消费的条件下，将在2100年甚至更早的时间内出现石油危机。本模型在结构上与实际情况相吻合，模拟检验输出的结果与实际生产运行情况拟合较好，误差较小。改变初始值与有荚参数，可以灵活地对不同时期的石油工业进行模拟，通过分析研究模型的输出结果，对石油工业的可持续性作了有效预测。提出石油工业要实现可持续发展必须与资源和环境相适应、相协调。对我国石油工业实现其可持续发展道路具有一定现实意义和参考价值。

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