通化钢铁集团ERP系统的应用

时间:2021-04-21 16:43:39 财务管理毕业论文 我要投稿

通化钢铁集团ERP系统的应用

一、现状

  通化钢铁集团公司是吉林省的钢铁基地,全国100家建立企业制度试点单位之一,总部位于长白山西麓通化市东北郊的浑江岸边。公司拥有固定资产56.21亿元,在职职工3.5万人,其中管理及专业技术人员7000余人。集团公司已成为集采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、焦化、耐火以及机械加工、动力、运输、建筑安装等完整配套的国有大型企业。公司由于原因,存在着工作效率低下、负担重、人员富余、信息情报工作滞后等弊病,主要体现在:
  1、企业决策时,缺乏准确及时的企业数据和状况。
  2、数据不能共享,各部门需要重复输入和处理数据,造成工作效率低下。
  3、由于集团存在多个采购公司、多个生产单位的复杂组织体制,并且各公司模拟市场独立考核,所以虽然各个公司内部畅通,但集团没有一套完整的物流系统将整个集团的各个公司连接起来,不能实现互动管理。
  4、存在多家财务系统,难以实现集团的合并管理。
  5、质量管理和检斤计量系统还完全停留在手工模式,职责难以划清,数据难以传递。
  6、物料编码集团难以统一,库存管理不清,高库存和物料短缺同时并存。
  为了从根本上解决管理中存在的,实现管理的化、现代化,提高各种资源的利用率,减少库存积压,降低生产成本,提高企业对市场的应变能力,通化钢铁集团公司委托金蝶公司为其设计了一套基于金蝶K/3系统的、完整的ERP解决方案。

二、方案设计

  通化钢铁集团公司属于典型的流程式制造企业,并且其部分半成品具有很大的不确定性(加入同样的原料和辅助材料,产生的不一定是同一种产品),其主要原料为各类煤和矿石。在整个生产过程中大致可以分为以下几个主要步骤:A、煤作为焦化厂的原料进行生产,产生焦炭;矿石作为烧结厂的原料进行生产,产生各类矿产品(如烧结矿、球团矿)。B、焦炭和各类矿产品提供给炼铁厂作为炼铁厂的原料,炼铁厂生产出铸铁。C、铸铁作为炼钢厂的主要原料,经过炼钢厂的进一步加工生产出钢坯。D、钢坯作为各类轧钢厂、高线厂的原料最终产生各类钢材。
  当然在整个生产过程中,还需要氧气厂、设备厂、运输处、质量管理部等很多辅助单位,同时也会产生很多附属单位,如、招待所、电厂、建筑公司等。
  透析通化钢铁集团公司的整体结构,可以得出以下主要特点:
  1、集团按照生产流程,横向分为不同的模拟单位(对外不具备法人资格,内部进行独立核算和考核),如产生焦化厂、烧结厂、炼铁厂、第一炼钢厂、型钢连轧厂、高线厂等。
  2、按照企业职能将集团纵向分为质量管理部、财务部、检斤计量处、信息处等不同的部门。
  3、业务类型涉及生产、工程、设备制造、建筑安装等。
  4、地域涉及国内、国外,集团进出口公司负责国外矿石的采购和钢材产品的国际销售。
  5、同一业务类型不同公司分别执行。如采购业务,集团按照物料类别设有炉料公司(专门采购矿石、煤等主要原材料)、材料公司(专门采购生产辅助材料,如有色金属、劳保用品)、设备公司(负责采购生产设备的配件)等部门。
  6、配套单位和辅助单位并存,如电厂、医院、建筑公司、物业管理公司、招待所等。
  根据上述特点,结合金蝶软件的特点,做出如下实施方案:
  1、将每一个模拟公司(如焦化厂、炼钢厂等)视同独立单位,作为一个完整的物流循环来考虑,即视同他有自己完整的采购、仓存、销售、财务、生产等环节,而事实上每个模拟公司也确实如此。这样便将集团分解成很多生产单位,而每一个单位都采用了金蝶K/3系统的总帐、报表、采购、仓存、销售、核算等模块,由此搭建了基本的物流和财务系统。
  2、为了解决集团财务的统一数据管理和合并的要求,各个模拟公司和集团均采用了金蝶K/3的合并报表系统,这样便形成了集团财务的分散和统一的管理,同时辅以结算中心系统达到集团资金的高度集中和统一管理。