研究水利工程原材料及中间产品质量检测工作中的要点论文
随着我国经济社会的不断发展以及地方上对区域内水资源调配和利用的不断深化，越来越多的水利工程不断上马，这在给地方经济社会发展带来巨大的便利的同时也给水利工程施工建设行业带来了广阔的发展机遇及市场空间。但近年来由于施工质量控制不当而导致的水利工程施工周期被严重拉长、施工资料极大浪费以及水利工程服务质量无法满足需要等问题极大地影响到了水利工程施工建设单位的经济效益、水利工程项目调配区域水资源的能力以及区域经济建设的发展。
1我国水利工程建设特点及施工原材料、中间产品质量管控的必要性
近年来，我国新上马的水利工程项目大多具有施工条件艰苦(如山区水坝等建设)、施工难度高(大型设备无法运抵，涉及施工工艺多且复杂)、施工资料用量大、施工周期长、成本高等特点。而由于水利工程本身具有着对区域内水资源调配的功能以及承受荷载较大(如水坝)的客观需求，因而任何的施工质量缺陷都可能导致水利工程项目的灾难，轻者出现施工返工量大周期拉长资源浪费等情况，重者影响施工的安全进行(如出现由于施工质量缺陷而导致的安全事故)甚至导致整个水利工程项目功能的瘫痪(如大坝溃坝、坍塌等)。而在所有施工质量控制中，对施工用原材料、中间产品的质量检测控制最为重要。这是由于:一方面水利工程项目建设施工量大的特点决定了所用的原材料(如钢筋、水泥、砂石、粉煤灰、钢板、铰链等)及中间产品(混凝土等)种类繁多且用量极大(往往一个中型水利工程项目就要数万吨施工原材料及中间产品)，任何一类或一批次的材料质量缺陷均有可能对施工质量产生较大的影响;另一方面则是由于原材料及中间产品的质量问题往往不会直接体现在施工过程中，而会在长时间的水力侵蚀下导致松动、变形、错位等问题继而引起整个水利工程的质量问题，这种长时间的潜伏性无疑严重影响着一个新建水利工程项目的服务寿命与服务质量。因而在各地进行的水利工程施工建设中，务必要将原材料及其中间产品的质量检测和控制当作一件极为重要且必要的管控工作来抓。
2水利工程原材料及中间产品的质量检测及管控
2.1检测标准及技术依据来源
与其他任何工程施工质量检测一样，水利工程原材料及中间产品的质量合格性检测要遵循一定的标准和要求，一般是说来主要有几个方面。
(1)国家法律法规规范及技术标准、行业标准。国家制定的法律法规及强制性国家规范、行业规范是水利工程原材料及中间产品质量检测管控的基本基础，任何单位、个人应在这些标准和要求的范围内进行检测、管控，不得与之相抵触。一般常用的质量检测管控依据主要有:《质量管理体系基础和术语》(GB/T19000-2000idtISO9000∶2000);《质量管理体系要求》(GB/T19000-2000idtISO9000∶2000);《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007);《水利工程施工监理规范》(SL288-2014);《水工混凝土施工规范》(SL677-2014);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011);《水利水电建设工程验收规范》(SL223-2008);《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2015);《水闸施工规范》(SL27-2014);《建筑用砂》(GB/T14684-2011);《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2011);《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)等。
(2)本项目特点的技术要求及设计指标。设计人员、技术人员根据本项目施工特点和项目使用服务特点，往往会灵活的调整各原材料、中间产品的质量要求标准，新的要求和标准一般情况下均高于国家强制性或推荐性技术标准，这个新的标准的制定是基于本项目的实际特点而制定的`，更符合本项目实际施工、使用特点，因此在进行质量检测及管控时应注意该部分技术标准的参照执行。
(3)同行业其他项目施工经验及参考经验等。国内水利工程所用原材料及中间产品虽设置了强制性技术标准，但该标准往往落后于不断更新进步的水利工程施工技术条件，因而在部分缺乏国家标准管控的部分，项目设计人员及技术人员往往参照其他同类项目施工经验，对该过程中原材料及产品检测管控质量进行人为设定，虽然没有国家法律强制力，但由于在其他同类项目上的成功经验，因而对于具体项目建设施工而言，也应该严格的贯彻和执行。
2.2检测抽样方法
由于水利工程施工建设本身具有着施工用料类型极多且用量极大的特点，因而对所有原材料及中间产品均进行质量检测是极不现实的，很难想象一个数百万方的水利工程项目原材料在质量管控中对所有进场资料进行严格的试验检测，因而抽样检测方法的采用就成为了必然的选择。一般而言，在抽样检测时主要采用概率抽样与非概率抽样相结合的方式进行。如对每批次样品整体抽样应采用概率抽样方案;但对于原材料、中间产品中存在的薄弱环节、关键工序、隐蔽工程部位以及日常检查管理中出现明显异常、缺陷的原材料、中间产品除采用概率抽样方法外，还应采用非概率抽样方法进行抽查，特殊情况下，还应对某一批次所有原材料、中间产品进行全面的检查。抽样检测中出现不合格结果时，应另取两倍样本继续进行检测，二次检测不合格即可认定该批次原材料或中间产品质量不合格，应该返厂、整补、改性或者直接废弃处理。
2.3检测项目的确定
在水利工程项目施工建设中，所涉及的原材料及中间产品种类较为繁杂，因而在实际的质量管控中全面的检测有些不切实际，可能会严重影响施工进度的进行。因而质量检测管控技术人员应根据本项目施工特点结合项目施工工艺的选择以及项目中主要施工质量风险和关键施工质量控制点的要求来合理的选择检测项目，以节约人力资源，提高施工效率。如某水库倒流明渠施工建设项目中，根据施工特点和项目服务质量要求选择主要的质量检测项目包括水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料、减水剂、钢筋、碎石、石笼网、钢筋焊接接头、混凝土等。
2.4主要原材料及中间产品的质量检测控制要求
(1)水泥的抽样质量检测。水泥是水利工程施工建设中必不可少的生产资料，一般在进行质量检测与管控中可按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥分袋装(一般不超过200t)、散装(一般不超过400t)按批分别抽样。不同批号或同一批号但未连续进场时重新分批按照概率抽样进行检验。在雨、雾、雪天及特殊情况有可能影响到该批次水泥使用质量时还应按非概率抽样进行抽样检验。而当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂三个月(快硬硅酸盐水泥一个月)时，应复验，并按复验结果使用。如某导流明渠中粉喷桩工程和交通桥项目工程建设施工中，使用的水泥规格均为P·042.5级。其涉及到的主要检测项目及其标准要求为:比表面积(≥300㎡/kg);标准稠度用水量(无要求);凝结时间(初凝时间≥45min;终凝时间≤600min);安定性(试饼法);抗折强度(3d≥3.50MPa，28d≥6.50MPa);抗压强度(3d≥17.00MPa，28d≥42.50MPa);烧失量(≤5.00%);三氧化硫含量(≤3.50%)。的同时，相关工作人员应该控制好浆液的压力，保证浆液能够顺利到达预定的位置，通常来说坝体的孔深都不超过八米，因此浆压力都控制在0.2Mpa～0.4Mpa。而追踪灌浆法，主要应对浆砌石坝的坝面防渗灌浆施工，追踪灌浆法是一种采用一组四孔并联的灌浆方法，重点在于多孔同时灌浆，不仅能够增加浆液的压力，还能应对不同的施工要求。相比帷幕灌浆法，追踪灌浆法的适用性更强，即可单孔灌注，也可多孔一起灌注。
3结语
综上所述，要保证防渗灌浆施工技术获得理想效果，前期准备工作是必不可少的，施工单位也要加强施工当中的管理工作，并且做好质量检测工作，保证浆砌石坝的防渗灌浆施工检测项目合格。
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