浅谈工程材料的质量控制方法

时间:2017-02-04 编辑:张莉 手机版

  建筑材料是保证工程质量的首要条件,下面是小编搜集整理的一篇探究工程材料质量控制方法的论文范文,供大家阅读参考。

  摘要:本文从建设工程管理工作和相关规范的角度,谈谈工程材料的质量影响因素、检测项目和检测频率,进而提出了常用工程材料的现场质量控制方法。

  关键词:工程材料 检测 质量控制

  工程材料是建筑物的物质基础,材料的质量直接影响整个建筑物质量等级,结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证,是创造正常施工条件、实现质量控制的前提。

  1工程材料质量主要影响因素

  (1)材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆、保管不善;

  (2)材料检测不及时、漏检、错判;

  (3)钢筋未按设计图纸的规定要求采购,焊接(搭接)焊缝不合格,未及时检测;

  (4)混凝土、砂浆配合比控制不严,未按规定频率取样检测;

  (5)半成品构件(如预制桩、柱、梁板),未及时进行检测直接安装。

  2 工程材料的性质和检测项目

  2.1常用材料的基本性质

  材料的基本性质可分为物理性质(如密度等)、化学性质(化学稳定性等)和力学性质(如强度等)。

  2.2常用材料必检项目

  (1)钢筋原材料:拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验。

  (2)钢筋焊接(搭接焊):抗拉试验、冷弯试验。

  (3)水泥:胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间,必要时做胶砂流动性。

  (4)砂:筛分析、含泥量、泥块含量,必要时做:表观密度、紧密度、堆积密度。

  (5)碎石或卵石;筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值,必要时需做:堆积密度、表观密度。

  3 常用材料检测频率

  3.1钢筋检测频率

  应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态,同一进场时间,每60t为一验收批,不足60t时,按一验收批检测,钢筋的物理性能和化学成分各项试验,如有一项不符合钢筋的技术要求,则应取双倍试件(样)进行复检,再有一项不合格,则该验收钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用,并要有处理报告,以防止混入其它批量中。

  3.2水泥检测频率

  (1)袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥,200t为一验收批,不足200t时,亦按一验收批检测。

  (2)散装水泥:应以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,但一批总量不得超过500t。同时,还要注意水泥的有效期(一般为3个月,硅酸盐水泥为一个月),过期必须做复检,连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期。

  3.3砂、碎石或卵石检测频率

  检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间,要400m3或600t时为一验收批。不足400m3或600t时,按一验收检测。

  4 常用建筑材料现场质量控制措施

  4.1建立健全质量保证体系,加强合同管理

  在材料的质量监管中,首先应要求施工单位建立健全质量保证体系,使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理。同时,在施工承包合同中要明确对材料的质量要求和技术标准,并明确建设单位在材料监督方面的责任、权限及要求。在项目实施过程中,严格按合同办事,加强合同管理,以合同为依据,始终坚持施工单位自检和管理方复检相结合的原则。这样才可以防止将不合格的材料用于工程,保证工程建设的质量。

  4.2审核施工单位的材料计划

  审核施工单位的材料总体计划是否满足施工总进度的要求,使材料总体计划与施工进度相一致。施工单位每月应提交月材料进场计划,包括进货品种、数量、生产厂家等。管理方要根据工程月进度计划予以审核,使材料进场计划符合工程进度的要求,以确保施工正常进行。

  4.3材料采购的质量监管

  在材料的采购过程中,要重视材料的使用认证,防止错用或使用不合格的材料。由于建筑材料市场的供求变化,钢材、水泥两大材料常常呈现供不应求的情况。因此,凡是对计划进场的材料,建设单位都要会同施工单位对其生产厂家的资质及质量保证措施予以审核,并对订购的产品样品要求其提供质保书,根据质保书所列项目对其样品的质量进行再检验,样品不符合规范标准的,不能订购其产品。

  4.4进场材料的质量监管

  凡是进入施工现场的原材料,成品、半成品等,都必须符合质量要求,对发现的问题应及时处理。另外,还要将加强对现场原材料的检测工作。例如,对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书,砂石、砖等要具有材质试验,施工用水要有水质化验报告等,以掌握其技术参数资料。总之,管理人员在对现场材料的质量监管中,必须严格按照国家规范、标准、设计文件及施工合同执行。

  4.5几种主要材料的质量监管措施

  4.5.1钢筋、水泥

  针对来料多源头、多渠道的情况,对进场的每批钢筋、水泥,要求施工单位分批、分品种堆放、贮存,并及时提供出厂合格证。在此基础上,对每批钢筋均要做机械性能试验,特殊部位所用钢筋要另做化学成分分析试验。对水泥要做强度、安定性等试验,并进行现场见证取样。未经检验的材料,不允许用于工程,质量达不到要求的材料,及时清退场外。

  4.5.2钢筋焊接样品

  钢筋只有经验收合格后,施工单位方可以进行加工。在施工之前,要求施工单位提供其内部质量保证体系、技术措施交底、质量监控程序等,并要求施焊人员具有焊工上岗证,杜绝无证人员上岗施焊。对焊接成品的质量检查是监管的工作重点,除施焊前对试件进行合格试验之外,还要对成品的质量进行监管。具体做法是:目测和检测相结合,首先从外观上,对轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑、烧伤等进行检查,随后作随机抽样,发现不合格焊接头,要分析原因,改进技术措施,然后重新焊接,使之完全达到规范、标准的要求,并严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收检查。

  4.5.3混凝土

  混凝土是工程中使用最为普遍的复合材料,它的质量不仅涉及到各种原材料的质量,而且影响建筑物的工程质量。影响混凝土质量的因素很多,诸如各种组成材料的计量,配合比、搅拌、运输、振捣、养护、试块留置等各环节均有施工人员专管,实行层层把关。根据现场配合比和砂、石的含水率,随时调整搅拌用水量,并随时检测计量设备的计量准确度,发现偏差,立即通知施工单位加以整改。

  5结语

  建筑材料是保证工程质量的首要条件,建筑材料的质量监控要采取检验和抽检相结合,目测和检测相结合,建立建设质量保证体系,从源头抓起,明确材料监理的程序,制定材料监理细则,严格执行国家有关质量检测方面的法律、法规,严格按国家进行试验标准和规程进行工作,检测工作坚持科学性、公正性、其工作不受任何行政和其它干预,秉公办事、不弄虚作假、不伪造资料、不参与任何有损于试验成果公正性的活动,确保工程材料质量,为有效地控制工程质量奠定基础。

  参考文献

  [1]《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

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