生产制造企业自动化仓储管理的研究

时间：2020-08-08 13:17:43 本科毕业论文我要投稿

生产制造企业自动化仓储管理的研究

　　仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，下面是小编搜集的一篇探究生产制造企业自动化仓储管理探究的论文范文，供大家阅读参考。

生产制造企业自动化仓储管理的研究

　　摘要：近年来,伴随着现代制造企业的发展,仓储业的发展越来越快这就导致了仓储管理的迅速发展,而且仓储管理在现代物流业中所居的地位越来越高,因此对仓储管理的要求越来越高.对仓储进行管理,使仓库空间的利用与库存货品的处置成本实现平衡,降低仓储物流成本.对于制造企业来说,仓储管理是供应链管理的核心环节.因为仓储是企业物流各个环节的交叉点,衔接采购与生产、生产与销售以及批发与零售等重要环节.不仅如此,仓储还是物资流转的重要枢纽,也是信息流通的重要环节.

　　一些特殊行业的大型生产企业、部分大型流通企业在仓储设施上加大了投资力度,近些年新建了大量的立体仓库、甚至是自动化程度较高的立体库,在组织体系上,组建了独立的仓储或物流公司,在承担自身仓储与运输业务的同时也为社会服务.生产企业,以大型烟草公司(烟厂)、大型医药公司(药厂)较为普遍,家电生产企业以海尔比较突出;零售企业以一些大型连锁超市公司为代表,如上海华联、苏宁电器等.中小制造企业常常选择自营仓库而不是公共仓库,目前大多数中小制造企业自营仓库采用的是将分拣|备货和存储场所混合在一起的布局设计,即利用现有的存储区域,在必要时对堆码高度|相对于出库站台的存货位置|货位的尺寸加以调节,提高效率.中小制造企业的仓库之所以会形成目前混合使用的状况,是受到我国制造业传统观念的影响.中小制造企业自营仓库的作用仅限于存储物料,而对于仓库的存储成本和空间利用地很少考虑,无形中增加了企业的库存成本.

　　[关键词]:超市,仓库,储管理

　　一、仓储管理的概念

　　(一)仓储管理的概念

　　仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程.具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作.

　　仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化.仓储管理,即库管,是指对仓库及其库存物品的管理.仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统.物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用.仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力.现代仓储管理已从静态管理向动态管理发展,产生了根本性的变化.

　　(二)仓储管理的任务及主要活动

　　仓储管理的主要任务: 1.利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置;2.以高效率为原则组织管理机构;3.不断满足社会需要为原则开展商务活动;4.以高效率、低成本为原则组织仓储生产;5.以优质服务、讲信用建立企业形象;6.通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平;7.从技术到精神领域提高员工素质.

　　企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间.

　　1、自有仓库仓储,相对于公共仓储而言,企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储,管理也更具灵活性.

　　2、租赁公共仓库仓储,企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存.

　　3、合同制仓储,合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务.

　　产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率,充分利用运输工具,从而降低运输成本的支出.合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动,减少作业次数,采取机械化和自动化的仓储作业,都有利于降低仓储作业成本.优良的仓储管理,能对商品实施有效的保管和养护,并进行准确的数量控制,从而大大减少仓储的风险.

　　(三)仓储管理的内容

　　仓储管理的内容包括三个部分:仓储系统的布局设计、库存最优控制、仓储作业操作.这是三个层面的问题,彼此又有联系.

　　仓储系统布局是顶层设计,也是供应链设计的核心.就是要把一个复杂纷乱的物流系统通过枢纽的布局设计改造成为"干线运输+区域配送"的模式,枢纽就是以仓库为基地的配送中心.在相应的信息系统设计中,表现为"联库管理"的模式,分为集中式、分布式和混合式三类,其中配送中心的选择和设计是整个系统布局的关键.这部分内容通常并不包含在仓储信息系统WMS之中,但是对于布局设计变化的适应性、通用性也会成为客户选择WMS的一个重要依据.

　　库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存;如果是独立核算的利润中心,则是完全不同的目标和管理模式,除了服务质量、运行成本外,更关心利润的核算,因此计费系统和客户关系管理成为其中极其重要的组成部分,因为在计费系统中固化了市场营销的战略和策略.

　　仓储作业的操作是最基础的部分,也是所有WMS最具有共性的部分,正因为如此,仓储作业的操作信息化部分成为WMS与其他管理软件如进销存、ERP等相区别的标志.这部分内容不仅要根据上一层确定的控制目标和管理模式落实为操作流程,还要与众多的专用仓储设备自动控制系统相衔接,所以是技术上最复杂的部分.国产WMS与国外先进的仓储软件相比,最大的差距可能也就在这里,市场价格会相差数十倍、上百倍,也是这个原因.

　　(四)仓储管理在生产制造企业中的地位和作用

　　仓储及其管理对于物流系统的重要意义,我们还可以从供应链的角度来进一步认识.从供应链的角度,物流过程可以看作是由一系列的"供给"和"需求"组成,当供给和需求节奏不一致,也就是两个过程不能够很好的衔接,出现生产的产品不能即时消费或者存在需求却没有产品满足,就需要建立产品的储备,并进行有效地管理,将不能即时消费的产品储存起来以备满足后来的需求.供给和需求之间既存在实物的"流动",同时也存在实物的"静止",静止状态既是将实物进行储存(包括仓储),处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程.还有就是仓库是连接生产、供应、销售的中转站,是生产过程中必备的周转场所,参与生产经营,编制物料供应计划,跟踪物料消耗情况,提供物资信息已成为现代仓库管理的重要工作内容.由此可见仓库自始至终贯穿于企业生产经营的整个过程,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用.

　　1、仓储管理能对产品进入下一个环节前的质量起到保证作用

　　在货物仓储环节对产品质量进行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场,这样既保护了消费者权益,也在一定程度上保护了生产企业的信誉.通过仓储来保证产品质量,主要要进行两个环节:一是在货物入库时进行质量检验,看货物是否符合仓储要求,严禁不合格产品混入库场;二是在货物的储存期间内,要尽量使产品不发生物理以及化学变化,尽量减少库存货物的损失.

　　2、仓储管理能够为产品进入市场做好准备

　　产品作为商品要顺利进入市场满足购买者需要,必须在产品进入市场前就做好准备.仓储管理能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序,这样就可以缩短后续环节的工作时间,加快货物的流通速度.

　　3、仓储管理是加快商品流通,节约流通费用的重要手段

　　虽然货物在仓库中进行储存时,是处于静止的状态,会带来时间成本和财务成本的增加,但从整体上而言,仓储不仅不会带来时间的损耗和财务成本的增加,相反它能够帮助加快流通,并且节约运营成本.在前面讲仓储的必要性的时候已经谈到过仓储能够有效的降低运输和生产成本,从而带来总成本的降低.

　　4、仓储管理还是保证制造企业再生产过程顺利进行的必要条件

　　生产制造企业法的再生产过程包括生产、储存、分配、销售四个环节.物流过程中属于流通领域,而仓储是优势物流系统的重要环节,因此,产品的仓储管理过程不仅是商产品流通过程顺利进行的必要保证,也是生产制造企业再生产和整个生产制造活动得以顺利进行的保证.

　　二、生产制造企业仓储管理的现状

　　尽管生产制造企业的仓储及其管理有了长足的发展,但还是在很多方面暴露了其存在的问题.目前,我国仓储业现代化程度低,大部分仓库设施陈旧落后.仓库中高等级仓库、专业仓库的比例明显偏低,不适应现代物流的要求.

　　2010年,在国有及规模以上的非国有工业企业中,大、中、小型企业工业增加值率分别为32.91%、29.39%、26.30%.中小企业较大型企业处于产业结构的较低水平,生产技术水平较低,产品附加值低.产品销售率,大、中、小型企业分别为103.79%、96.96%、92.78%,而中小企业尤其是小型企业与大型企业比较差距较大.资金利税率,大、中、小型企业分别为10.32%、7.28%、7.93%,反映出中小企业资产获利能力较弱,企业经营业绩较差.

　　(一)自动化仓库使用频度低和资源闲置

　　当前我国自动化仓库使用中存在的主要问题是利用率低、效果不明显、规模不确定、优势不突出,使许多库场资源闲置,特别是一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化,库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出.追究其原因主要是以下的几个方面:

　　1、没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作这就使得自动化仓库在建设前的设计和规划中,存在着重大的决策问题.为了自动化而自动化,没有对其必要性进行研究和分析,在建设完成之后才发现在实际的利用中对于自动化的要求很低,利用率很小.

　　2、对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足由于认识不足,对配备的装备不愿使用,思想观念仍停留在人工作业的基础上,对新型的自动化仓库信心不足,并没有把自动化仓储放在一个重要的地位上,从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用.

　　3、由于外部因素和形势的变化收发任务的'变化、作业量的变化、货物种类的变化,但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级,久而久之就失去了原有的市场,仓库处于一种闲置状态.

　　人员素质跟不上不注重机械操作人员和维修人员的培训,操作维修人员缺乏,使现有装备发挥不出应有的作用.在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发,限制着设备的使用、自动化水平的提高.安装后,部分系统失灵损坏,配件和售后服务跟不上,维修十分困难.

　　(二)仓储技术发展不平衡

　　很多企业对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足,尤其是一些大型生产制造企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备,包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等.而很多仓库作业仍旧靠人工操作.这种仓储技术方面发展的不平衡状态,严重地影响着我国生产制造企业仓储及其管理的整体运作效率.而我国大部分生产制造企业是中小型企业,这些企业不要说是先进的仓储技术,就连先进的仓储设备都不一定具有,这就导致我国生产制造企业的仓储及其管理的发展与企业本身的发展不相适应.仓储人才缺乏,仓储管理人才更不多.

　　(三)仓储人才缺乏,仓储管理人才更不多

　　发展仓储以及仓储管理,既需要掌握一定专业技术的人才,也需要善于操作的运用型人才,更需要仓储管理型人才,而目前我国不仅身缠制造企业这几方面的人才匮乏,其他行业这几方面的人才也都十分匮乏.据有关统计数据显示,2009年我国的物流人才缺口60万,仓储人才尤其是仓储管理型人才缺乏也很严重.

　　(四)仓储管理方面的法制、法规不够健全

　　我国已经建立的仓储方面的规章制度,随着生产的发展和科学水平的提高,有些已经不适合实际情况.目前我国还没有一部完整的《仓库法》,仓储管理人员的法制观念不强,仓储内部的依法管理水平也比较低下,所以生产制造企业的仓储部门很难运用法律手段来维护企业自身的利益.

　　下面就用一张图表展示各个因素对生产制造企业仓储管理的影响:

　　三、加强和改进生产制造企业仓储管理的对策和措施

　　物流环节已经成为我国生产制造企业新的经济增长点,作为物流最基本功能的仓储及其管理必须引起足够的重视,并采取相应的对策和措施加强和改进仓储管理.

　　(一)充分利用自动化仓库和各种资源

　　1、盘活资产

　　充分利用现有设备开发闲置资源,盘活资产存量,提高设备利用率,是物流业在转换经营机制过程中提高经济效益的一个重要措施.把闲置的资源充分置于开放的市场中,打破行业与行政区域界限,让市场对资源进行有效合理的配置.出台相关的政策,鼓励专业机构经营闲置设备,扩展设备信息交流渠道,增强信息服务手段.通过正常渠道有偿转让、变卖、租赁、换用闲置设备.

　　2、尽可能实现资源共享

　　资源的不必要浪费研究与推广现代物流管理与运作方式,让生产过程与自动化仓库技术结合,提高企业内部物流的速度.利用网络技术,开展电子商务,实现物流手段现代化和组织网络化,充分利用外部相关产业、企业的资源,真正实现物流经营的规模化、资源共享、风险共担与厂商、批发商、零售商共同建设和使用自动化仓库,成为存货商、配送商、运输商、中转商、流通加工基地及其自有物流基地的后援.为社会提供第三方物流服务,形成一个完整的物流配送体系.在最短时间内完成任何区域内(包括国际)的物流任务,并使物流成本合理,尽可能进行横向联合,开放各自的物流资源,提高市场占有率.

　　3、提高员工素质

　　完善自动化仓库的管理机制物流设备要实现高效能利用,需要有相适应的物流环境和科学管理,这些都要求有高素质的人才.在目前缺乏实践经验的情况下,可采取"走出去,请进来"的办法,去发达国家考察学习,请专业人士或高校教师介绍经验、传授知识、办学习班等,或在技术院校招聘物流专业技术型人才,尽快解决操作人员和维修人员缺乏的局面.做好消化吸收工作,使其尽快国产化,以适应市场需要.

　　(二)引进先进仓储管理系统、进一步完善仓储管理系统

　　从许多微观案例来看,仓储管理系统已成为供应链管理的核心环节.这是因为仓储总是出现在物流各环节的接合部,例如采购与生产之间,生产的初加工与精加工之间,生产与销售之间,批发与零售之间,不同运输方式转换之间等等.仓储管理系统是物流各环节之间存在不均衡性的表现,仓储也正是解决这种现象的重要手段.

　　(三)引进并培育仓储专业人才、完善培训体系

　　人才是企业的重要资源,要发展企业的仓储及其管理,就要有技术、管理等多方面的人才.企业的仓储部门要充分利用各种资源,积极从各高等院校引进相关人才,并加强对企业物流从业人员的在职培训等,加大仓储专业人才培养和培训的力度.

　　(四)建立健全仓储管理方面的规范以及其他方面

　　建立健全以责任制为核心的规章制度是仓储管理的一项基础工作.目前,我国各行业尤其是生产制造企业缺乏比较完整的规范政策体系,所以要加快制定和健全仓储管理方面的规范体系,规范竞争秩序,调整各项政策,帮助企业更好的管理.

　　除此上述六个方面,企业还应该给仓储的发展提供积极的政策,主要有以下几个方面:

　　1、仓库作为一个生产制造企业是物流运作主体,作为场地又是物流运作载体.生产制造企业仓储的发展可以有两个方面的选择,一是企业建立自己的仓储体系,加强企业的仓储管理体系,二是选择仓储企业,实行企业产品仓储外包.

　　2、仓储是早已存在的一个行业,对于生产制造企业仓储是必不可少的一部分.现在的问题是企业原有的仓储在向现代物流转型过渡中,要给予必要的鼓励.这里涉及到市场准入、土地政策、税收政策、金融政策等等.比如总公司统一上税与抵扣,为工业配套用的配送中心、中转库应视为工业用地,推行以仓库为抵押的仓单质押等等.

　　3、要重视现有仓库资源的整合,包括改造.这样做对生产制造企业很有利,省投资也省土地,但要有政策,特别是在物流外包后,仓库没有用,有的仓库面积不少,装备也可以,闲置是一种极大浪费.

　　(五)加快引入竞争机制,建立统一、公平有序的现代仓储体系

　　为保障仓储的健康发展,就要规范行业秩序,加快引入竞争机制,建立统一开放、公平竞争、规范有序的现代仓储体系,为企业仓储的经营和发展创造宽松的外部环境.

　　(六)加快信息平台建设,实现仓储信息化管理

　　要提高仓库利用率、实现有效的库存控制,就要建立有效的信息网络,实现仓储信息共享,积极推进企业仓储管理信息化.运用现代信息技术构建公共信息平台,实现公共信息网络与仓储网络的有效结合,提升企业仓储信息化水平.

　　结论

　　仓储管理的发展是顺应世界经济发展潮流的.它是生产制造企业再生产过程得以顺利进行的必要条件,因而是保存物资原有使用价值,促进资源合理配置利用,实现生产自己造企业经快速、持续、健康、稳定发展的重要保证.因此,要认清仓储管理在生产制造企业、物流企业和整个经济活动中的重要地位和作用,研究仓储管理在我国生产制造企业的发展现状和未来趋势,以促进我国生产制造企业的仓储及其管理健康发展.

　　我国仓储业发展势头良好.自20世纪末经济发展达到了较高的水平,同时带动了仓储业的发展,对仓储业的发展也提出了较高的要求.大型的现代化库房开始出现在经济较发达的沿海地区和大中型城市,以满足地区发展对物资流通的现代化需求

　　随着现代工业生产的发展,柔性制造系统(Flexible Manufacturing Systems)、计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems)和工厂自动化(Factory Automation)对自动化仓储提出更高的要求,搬运仓储技术要具有更可靠、更实时的信息,工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流.射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集越来越多的应用于仓库堆垛机、自动导引车和传送带等运输设备上,移动式机器人也作为柔性物流工具在柔性生产中、仓储和产品发送中日益发挥重要作用.实现系统柔性化,采用灵活的传输设备和物流线路是实现物流和仓储自动化的趋势.

　　人工智能技术的发展必将推动自动化仓库技术向更高阶段即智能自动化方向发展,在智能自动化物流阶段,生产计划作出后,自动生成物料和人力需求,查看存货单和购货单,规划并完成物流.如果物料不够,无法满足生产要求,系统会自动推荐修改计划以便生产出等值产品.这种系统是将人工智能集成到物流系统中.

　　目前,智能仓储系统的基本原理已经在一些实际的物流系统中逐步得到实现.可以预见,智能仓储技术广阔的应用前景.

　　致谢

　　感谢我的大学,给了我学习和成才的机会,"知信合一,诚信至善"的校训让我学会了诚信和坦然;感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.本文从考察和调研、资料查阅和搜集、提纲的拟写到最后完稿,经历了近一个月的时间.

　　值此论文完成之际,谨向长春大学管理学院物流管理专业全体老师表示衷心的感谢并致以崇高的敬意,他们在我本科学习期间,不仅传授我更多的专业知识,而且在我的为人处世方面也给予了很多指导.

　　尤其要感谢我的论文指导老师--徐红竹老师,在此论文的写作过程中,徐老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,在此,对徐老师的细致指导表示深深的感谢.

　　感谢所有与我共享阳光和快乐的同学,有你们的陪伴和支持,并帮我收集各方面的资料.

　　感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.

　　谨以此致谢,路还长,唯勤勉能行.

　　参考文献

　　[1]汝宜红.物流学[M].北京:中国铁道出版社,2O03

　　[2](美)Ronald H.BallOU.企业物流管理一供应链的规划组织和控制『M1.北京:机械工业出版社,2004.